至于球阀的流量特点都是一样，开启速度等也都是同等。如不锈钢球阀CF8温度比316耐温还要高，但在腐蚀性的状态下而成反比。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。球阀又分浮动球和固定球，所以在压力越高的情况下一般选用固定球，因为上下中心轴都有轴承，压力高也容易打开，而浮动球就受压力而不易打开。

由于金属硬密封不锈钢球阀试用工况的多样性，所以球体的氮化或材料都按工况进行设计制造，以达到工况要求。其设计是针对特殊用途特殊结构的金属密封，从而达到大限度的技术要求。

如何选用高温球阀应注意以下几点：

1.150度油品、蒸汽、等可选择碳钢阀体，PTFE，尼龙等密封的球阀以及不锈钢软密封球阀。

2.200度油品、蒸汽、等可选择碳钢阀体，PPL聚四氟乙烯密封的球阀。当然也可以选择不锈钢软密封球阀。

3.250-350度可选择一体式高温球阀(M/F)高强度耐磨碳墨密封和对莅聚苯密封或硬密封球阀，阀体碳钢和不锈钢都可以。

4.425度温度可必须选择金属硬密封结构的球阀，球体需实体球体经氮化处理，碳钢阀体。

5.500度和600度应选择不锈钢304和316等硬密封球阀。

6.600度以上必须选择310S，2520等特种钢材。

毛坯铸造工艺的改进

我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，我们对铸造工艺进行多次改进试验。

 1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统；

 2)改砂模铸造为熔模铸造；

 3)改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。这种材料的特点就表现在它的耐腐蚀上，它的耐腐蚀性比较强，适合使用到多个领域。为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。