气动高温调节阀的安装准则：

 1、安装气动高温调节阀的位置一定要离地面有一定的高度，且左右要有一定的空间，这是为了方便以后的拆卸和维修。

 2、对于装有手轮和阀门定位ｑｉ的气动高温调节阀，要求安装的位置可以保证操作、观察等的便利。

 3、气动高温调节阀需要安装在水平管道上，且上下要垂直于管道，在阀体的下面要加支撑物，保证稳固可靠。

 4、若需要水平安装在垂直管道上，要对阀门进行支撑，安装时，不要给气动高温调节阀带来附加应力。

 5、气动高温调节阀安装的位置的前后要有直管段，且长度不得小于管道直径的10倍，以免直管段过短，影响流量特性。

 6、若气动高温调节阀的口径与安装管道的口径不同，需要采用异径管连接，若阀门的口径小，可采用螺纹连接。

高温阀门主要使用到高温管道中，对于这样形式的管道系统，采用高温阀门主要是因为管道内介质的需要。

 高温阀门大部分都是采用了耐热的不锈钢材料进行加工锻造的。这种材料的特点就表现在它的耐腐蚀上，它的耐腐蚀性比较强，适合使用到多个领域。陶瓷材料在低冲角下具有高的抗冲蚀性能，但由于阀针锥度减少，其端部强度也随之减少，阀针与阀座的支反力也减少，影响密封的可靠性。而不锈钢材料的使用在目前是越来越广了，这种材料也已经不再是以往那种单一的材料了，目前产生的不锈钢材质非常的多，有一些具有***特性的材质是目前不锈钢使用的主流了。就比如耐热的不锈钢材料，这是目前高温管道系统中使用的***的一种材料了，无论是管道本身还是管道的阀部件大部分都是采用了这种材料的，其中比较典型就属一种耐热不锈钢阀门了。可以说非常实用，这种材料具有一定的耐腐蚀性、硬度也比较高，而且具有的耐热性刚好符合高温管道的需求。

毛坯铸造工艺的改进

我厂井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对阀体剖面的宏观分析发现，在图1所示的热节区，有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，我们对铸造工艺进行多次改进试验。

 1)改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为如图1所示在阀体底部设置的横直浇口系统；

 2)改砂模铸造为熔模铸造；

 3)改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。另外，该结构中阀板体积和重量较大，阀板框架材料和浇注料用量都较大，因此阀板的制作成本也较高。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。