搅拌器的阀门是设备的重要部件之一，它是用来启动设备的一个部件，有了它，设备就能正常启动，安装前需要检验设备：

　　1、搅拌设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体，无毒流体的搅拌器，应抽查部分进行壳体压力试验和密封试验。

　　2、试验合格的搅拌器，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的设备外，密封面上应涂防锈油，关闭设备，封闭出入口，做出明显的标记。

　　3、搅拌器的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

　　搅拌器安装前，需要检验各个部件是否正常，尤其是阀门，对于设备的检验也是需要做的内容，及时清理设备，减少内部压力。

它与带桨叶的刮板搅拌器和胶体磨组合，同样是一种很好的均质搅拌装置。以上几种搅拌装置和它们组合成三位一体的均质搅拌系统，其特点是集中了各搅拌装置的有点，同时作用于均质乳化过程，缩短了乳化周期，提高了产品质量。

侧入式搅拌器安装注意事项

侧入式搅拌器的正确使用方法

搅拌器叶轮形式的选择有哪些

有很多形式的，三叶推进式，六叶推进式的，有螺旋的也有平角的，看物料需要的工艺要求来选择，速度也不一样。你可以上上海世赫了解更多资料。

抛物线圆盘涡轮本类搅拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，多为低速运行，常在层流状态操作。产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。

锚框式桨：搅拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作。产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁，以增大搅拌范围。

应经常检查红外线测温器是否清洁，抹去灰尘，保持良好的感应能力。当冷料的含水率较高时会发生自动控制系统失控，温度上下振荡，此时应改用手动控制，并检查热料的残余含水率，如残余含水率过高应降低生产量。

应定时检查热集料的残余含水量大，特别是雨天，残余含水量应控制在0.1%以下。废气温度不宜过高或过低，一般控制在135～180℃左右，如废气温度居高不下，而集料温度又随之升高，多半是由于冷料含水率太大造成的，应及时降低生产量。布袋除尘器内外压力差应保持在一定范围内，压差过大表示布袋已严重堵塞，需及时处理和更换布袋。