1 .根据工艺条件、搅拌意图和要求，选择顶入式搅拌器。选择顶入式搅拌器时，应充分掌握顶入式搅拌器的动态特性以及顶入式搅拌器的流动状态与各种搅拌意图之间的因果关系。

2 .根据确定的顶入式搅拌器的类型，通过实验确定顶入式搅拌器在搅拌过程中的流量，以及搅拌时间、沉降速度和分散程度、电机功率、搅拌速度、顶入式搅拌器直径或计算机模拟设计的控制要求。搅拌器、侧入式搅拌器、不锈钢搅拌器、卧式螺带混合机、脱硫脱硝搅拌器以及搪玻璃反应釜、碳钢反应釜

搅拌器的阀门是设备的重要部件之一，它是用来启动设备的一个部件，有了它，设备就能正常启动，安装前需要检验设备：

　　1、搅拌设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体，无毒流体的搅拌器，应抽查部分进行壳体压力试验和密封试验。

　　2、试验合格的搅拌器，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的设备外，密封面上应涂防锈油，关闭设备，封闭出入口，做出明显的标记。

　　3、搅拌器的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

　　搅拌器安装前，需要检验各个部件是否正常，尤其是阀门，对于设备的检验也是需要做的内容，及时清理设备，减少内部压力。

后弯叶圆盘涡轮桨：搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以合适在气体分散吸收过程中使用；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低。

半圆管圆盘涡轮桨：径流式搅拌器，它们的叶片为凹圆弧型，具有极强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20％以上，持气能力提高30％以上，且功耗比甚低，因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应，也适用于其它气体分散、吸收混合、传质传热等操作。