相对于相同类型的搅拌器,在相同的功耗条件下,大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗,有益于宏观混合,相对于小直径高速搅拌器,动力等级主要由湍流脉动消耗,易于微观混合,搅拌器放大是同一个与工艺过程相关的复杂问题,到现在为止,仅能遵照获得的扩增标准,通过逐步经验扩增,将其外推至工业规模,搅拌器是一种使液体和气体介质对流并均匀混合的装置,搅拌器的类型、尺寸和转速对总流量和湍流脉动之间的搅拌功率等级分布有影响,一般而言,涡轮搅拌器的功率等级分布有益于湍流脉动,而螺旋桨搅拌器有益于立体式流动,相对于相同类型的搅拌器,在相同的功耗条件下,大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗,易于宏观混合,相对于小直径高速搅拌器。
搅拌目的的多样性,物料性质的多样性,以及搅拌设备形式的多样性再加上物料在搅拌设备内流动的复杂性,使搅拌设备的选型、设计难以在一个严密的理论指导下完成,仍在很大程度上依赖于经验。设计的优劣可使搅拌设备的效益相差很大,为此有必要在明确搅拌目的和物料性质的基础上,对搅拌设备的各个要素,例如叶轮的形状、叶轮直径、叶轮的层数、叶轮的安装位置、转速、设备的形状、挡板的尺寸和个数等进行优化。一般,搅拌设备的设计顺序为:
搅拌条件的设定和确认→搅拌叶轮型式及内构件的选定一确定叶轮尺寸及转速→计算搅拌功率→搅拌装置机械设计
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