不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。友胜所生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的，对搅拌器进行计算机模拟试验设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数，使得搅拌器更加符合客户的使用需求。

 一般，搅拌设备的设计顺序为：

 搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。

 要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。

   搪瓷反应釜技术规范：

1、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

2、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

3、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击力为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

本机结构型式为两级三轴圆柱斜齿水平分割全封式。润滑油盛于减速机之内部，在主动轴和中间轴上设有挡油板，各轴支点均用滚动轴承，其轴向间隙，可用内部调整环调整之，本机上部有一检查盖，下部有油标指针和排废油用的油塞。齿轮和轴均用炭素钢制造，并经调质处理，齿轮多用铸造钢制造，并经正火处理，箱体材料为灰铸铁HT-200并经时效处理。齿轮按8级精度制造的滚切斜齿，倾斜角为8°6′34″，两配偶齿轮齿数和为99。