搪瓷反应釜技术规范:
1、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
2、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
3、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击力为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行。涡轮式叶轮随叶片形状和安装的角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类,一类是一个圆盘安装在轮毂上,叶片再安装在圆盘上,称圆盘涡轮式;另一类是叶片直接安装在轮毂上,称开启涡轮式。
浸出的方法有搅拌浸出、堆浸浸出、生物浸出、地下浸出等。一般高品位矿石用搅拌器搅拌浸出,低品位矿石用堆浸浸出。有条件的工厂则搅拌器搅拌浸出和堆浸浸出同时进行,对提高金属的回收率、降低生产成本、环境保护等都有好处。在一些特殊的条件可以采用生物浸出和地下浸出,但相对要少些。堆浸浸出工序比较简单,只要将矿石破碎成一定大小的块矿,堆成一定的形状,往矿堆上喷洒一定量的稀硫酸溶液,慢慢地进行化学反应,然后从矿堆下面就会流出溶液。
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