在搅拌条件确定后，下一步就是叶轮型式的选定也就是搅拌器选型，这是非常重要的一步，然而这是依赖于经验的一步，须仔细探讨。将从叶轮的剪切-循环特性，叶轮对物料黏性的适应性，叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点，再结合不同的搅拌目的，来探讨叶轮的选型问题。

 要对搅拌器进行选型，不仅仅是型式的确定，确定了型式后，首先要确定的就是材质，其的材质有很多种，如：碳钢、不锈钢、搪玻璃等，搅拌器材质的确定要考虑很多因素，其中，首要因素就是搅拌物料。

 不是太高，或都错锚式叶轮几乎不产生上下流动，在罐中心部的混合效果也差，且液体黏度越高，这种缺点越20 世纪 90 年代明显。另外，螺带式叶轮利用其本身的结构特点和液体的黏性，产生以上下循环流为主的流80%，而奖式又 动，随搅拌轴旋转的方向不同，罐内有螺带存在的外周部液体被向上推或向下压，同时在罐右。 中心部则液体相应地下降或上升，从而形成全罐液体的上下循环流动。至于哪一种旋转方向高黏度液体为 好，不能一概而论，尽可能以小试确认。

搅拌器是反应器的关键部件之一。根据反应器中不同介质的物理性质、容量和搅拌目的，选择合适的搅拌器，对提高化学反应速度和生产效率具有重要作用。了解搅拌器的分类和应用，有助于选择合适的搅拌器，达到更好的反应效果。向小编学习。反应器是广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等行业的压力容器。用于完成硫化、硝化、加氢、聚合、缩合等过程。反应器由反应器本体、盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置和支架组成。

搅拌器运用的首要设备有发酵罐、种子罐、萃取罐、配料罐、结晶罐调度罐等搅拌器，该工作的首要特征是发酵：选用特其他搅拌器，轴向和径向流相结合，不光确保了较好的剪切和溶氧本事，还改善了混合，归纳效果，降下来能耗，增多产量，常用搅拌器方法：萃取：快速混合通用搅拌器，大大跋涉混合效果，加速反应速度，相等搅拌方法，配料：固液混合通用搅拌机，防范罐底沉降，使物料均匀悬浮，广泛常见的混音器方法有，相等搅拌方法，结晶：选用低转速大直径适用搅拌器，环比剪切对晶体的损害，防范晶体堆积，进而使结晶，均匀结晶，有时搅拌器选用跋涉方法。