搅拌器的分类】：主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。【搅拌器的应用】：利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质。可以加速化工反应的进行。因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。

侧入式搅拌器安装时应注意主机体与水平的垂直。检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。需要注意的是，除了要安装正确，侧入式搅拌器的选购也是十分重要的，设备的类型、尺寸以及转速，对生产都有影响，所以一定要根据实际需要来进行选择。在进行安装试车时还要注意以上的这些细节。

在脱硫搅拌器的设计中，我们可以根据临界转速来确定搅拌轴的直径，接下来为大家讲解一下脱硫搅拌器中的搅拌轴直径校核：当搅拌轴的转速达到轴自振频率时会发生强烈振动，并出现很大弯曲，这时的转速称为轴的临界转速，轴在靠近临界转速运转时，常因强烈振动而损坏，或破坏轴封而停产，因此脱硫搅拌器设计上要求搅拌轴的工作转速避开临界转速。通常把工作转速低于阶临界转速的轴称为刚性轴，要求工作转速不大于临界转速的百分之七十。

有些搅拌反应器的搅拌轴很长，需要安装中间轴承或底轴承以防搅拌轴下部摆动过大。装设中间轴承和底轴承虽然可以改变搅件轴的支承条件，减少搅拌轴的挠度。但同时增加了结构的夏杂性，给安装和检修带来困唯；而且多支点支承对中困难，安装不好会产生偏心，加剧轴承的磨损并产生振动；设备内轴承的润滑是利用容器内液体进行的，因此，当存在磨损性颗粒时，会进入轴承造成磨损、堵住咬死。所以。结构紧凑。外形尺寸小，整机制造相对较容易。②变速范围较大。可简化传动结构，传动平稳、噪声极低。③驱动功率较大，承载能力较强。④输出机械特性***。一般情况下，无级变速器低转速时恒扭矩输出特性较强，高转速时可达到恒功率输出。

关于侧入式搅拌推进式搅拌器，在一样功率状况下，能得到对照高。这种搅拌器的转速通常是360-450r/min，驱动方法有齿轮和皮带两种。从价值本钱角度研究，皮带式更低些，但从爱护简便的角度上来看，齿轮式使用对照多，越发是某些不能随便停机的场面，齿轮式更是仅有之选。旁式搅拌(侧搅拌，侧进式搅拌)，通常用于预防贮罐泥浆的堆集，用于重油、等的石油成品的平均搅拌，用于各种液体的夹杂和预防沉降等。