通用型铸石耐磨件皮带输送机大小托辊辊套利用的铸石件均为通用型铸石。这种铸石件加工轻易，截面均为圆环形，直接由挤出机中挤出并按长度请求切割成段，经过锻烧形成了产品，卸煤沟铸石板个别利用寿命比个别金属套托辊长二倍以上。因为分量轻，降落了维修劳动强度;运行情况牢固、坚固、无噪音。

　　在施工铸石衬板之前，基体名义应干燥无油污、平坦无起砂，平坦度用2M直尺考试缝隙不大于5mm，无明显凹凸景象。而且施工环境温度请求在10℃-30℃湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采取加温办法。不容许接触大量水、水蒸气跟火源。

　　工人施工要戴橡胶手套，铸石溜槽装置施工时要从低向高方向砌筑 铸石板供给厂家，板跟板之间相接处不要呈现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板。基体名义应干燥无油污、平坦无起砂，平坦度用2M直尺考试缝隙不大于5mm，卸煤沟煤斗铸石板，无明显凹凸景象。

　　卸煤沟铸石板，涂刷后破即撒少量石英砂，以增加附着力。铸石板衬砌时，粘结层厚度个别为1-1。5cm，泥缝宽度3-8mm 铸石板，要用橡皮锤敲击四角较高点 铸石板，储煤仓铸石板不掉仓，以保障平坦度，敲击挤出的胶要用油灰刀刮平。

　　将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，而后对壳体漏水处进行补焊。 将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，调换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度恰当调剂，满意刮板的畸形运行。利用卸煤沟铸石板要留神这些事项。

铸石板基层处理及要求1、结构基层（1）表面应平整，钢度、稳、外形尺寸等应符合图纸设计及标规范的相要求，钢仓底部应加焊托筋。（2）表面应将油脂、污垢、氧皮、铁锈和原涂料、油漆等污物***清除。（3）表面的处理方法，可采干法喷砂、酸洗处理、机械打磨或手工除锈。表面处理后，手触摸不锈斑、污点。（4）表面应持干燥并及时涂刷护层，间时间不宜 8 小时。（5）仓内应加焊托筋，其间宜为 1.21m。2、水泥沙浆层或混凝土基层（1）水泥沙浆层或混凝土基层的坡度、度、平整度等应符合图纸设计及标规范的相要求。平整度应 2m 直尺检查间隙不应于5mm。如达不到要求，应补签随就协议。（2）基底表面应为光面，不应起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。（3）基层施工前表面应干燥，在深 20mm 度内的含水率不应于 6。（4）基层表面不应油污、油漆、涂料等不利于粘接的物。（5）施工前应将表面浮尘等污物清除干净。（6）为了止板材下滑，应在基层部加设支撑。3、基层验收（1）对基层的度、表面量等，要建筑方的验收记录。（2）基层处理后要验收记录，记录中应处理人、时间、量等要求。










铸石板已逐渐得到应，但我们做清洗和护工作。我们对铸石板的清洁和护了解多少？清理后使铸石板也是不可少的。在清理的同时，方面，我们可以清理挂在煤仓衬里墙上的煤，而不会造成不要的浪费；另方面，我们可以长我们的铸石板的使时间。这方面的处可以说是的。所以，不要忽视我们的铸石板的清洁。采铸石板的煤仓内壁，应将粘附在煤仓壁上的材料清理干净，并进行平滑的修补。证衬板与煤仓内壁牢粘合，不翘曲。以后要注意自下而上安装。铸石板的温度对产量很的影响，因此模中部的温度应略于两端的温度。模唇间距应等于或略小于铸石板的度，均匀稳的温度应证挤流量的稳恒压，使衬板的纵向度误差较小。模的温度控应稳或的温度。不会影响熔体的流动度，因此成型铸石板的度会很的误差。在较的温度下，熔体易解，内衬内气泡，温度较时，衬板表面暗而不光滑。这是铸石板的主要清洗和维护工作。应根据操作说明正操作，使其弯曲平稳，并充展示其。