多效蒸发器用于处理含12％氯化钠的废水，pH约为1。哪种原料更好选择？ 如果调节了pH，多少才更合适？ 需要选择哪些原料？ 如果选择了多效蒸腾技术，那么经济地控制进入蒸发器的液体温度是多少？

氯化钠在浓缩过程中易于结晶，因此选择了带有强制循环的外部循环蒸发器。 由于通过蒸腾和浓缩处理的溶液中氯离子含量高且呈酸性，因此加热器应由双相不锈钢制成以满足生产要求。 但是为了降低整套设备的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。

在多效蒸发器系统中，有一个预热器，它利用一种或三效蒸发的热量来预热进料，该进料可以不受限制地进行预热。 具体的设备选择和原材料如下：为了获得的温度，使用了石墨加热器。二效和三效加热器使用管状加热器，三效加热器的管侧和管板材料使用双相不锈钢，而壳侧材料则是304 / 8mm不锈钢材料。

蒸腾作用：蒸腾作用由316L不锈钢制成。 配备检修孔，观察孔，温度计，真空计等设备的预热器：预热器为管状加热，管侧和管板材料为双相不锈钢材料，而壳侧材料为304 / 6mm不锈钢材料。进料泵：选择原料为氟塑料的泵作为进料泵。

多效蒸发器的选用技巧有哪些？面对市场上种类繁多的设备，多效蒸发器的选择技巧有哪些？主要考虑的因素是效应数、泛滥、工艺和受热面积。

效数主要考虑多效蒸发器处理能力的大小和蒸发物沸点的增加。溢流是指释放热能的蒸汽从蒸汽出口排出。回收废气时，采用间接冷凝器，不需要回收时，可采用直接冷凝器。

选择多效蒸发器时，应根据多效蒸发器的工艺进行选择。在下游工艺中，后效蒸发室的压力比前效低，在效之间输送溶液所需的泵功率小。另外，由于后效蒸发温度低，前效溶液进入后效后，部分蒸汽会闪出，所以原蒸汽消耗量相对较少。

多效蒸发器受热面积的确定是综合考虑物料平衡、热平衡、传热计算、采用的工艺形式等因素确定的。

综上所述，多效蒸发器的选择需要根据实际情况进行选择，选择时要综合考虑。

MVR蒸发器技术在发酵行业中是如何应用的？

发酵行业是轻工业中应用非常广泛的一个行业，而蒸发浓缩处理则是发酵中不可或缺的一个环节。自90年始，我国的发酵行业有了很好的发展，例如玉米深加工领域 蒸发器的需求一般很大，所以MVR蒸发器技术在发酵行业上有着惊人的发展潜力 。在处理味精生产发酵液方面，利用单效蒸发器MVR分系统替代四效蒸发器，不仅减少了运行期间的热源消耗，省去冷却系统，节约占地面积，而且节约标准煤78%以上。