对反应釜的一般理解是有不锈钢容器、搪瓷容器和用于物理或化学反应的特殊材料反应器。在反应过程中的压力要求也要求不同的容器设计要求。生产必须严格按照相应的标准进行加工、试验和运行。不锈钢反应釜因生产工艺和操作条件的不同而不同。反应釜的设计结构和参数不同，即反应釜的结构形式不同，属于非标准容器设备。搅拌机具有锚固、框架式、桨叶式、涡轮式、刮板式、组合式搅拌桨。旋转机构可采用摆线针轮减速器、无级减速器或变频调速，可满足各种材料的特殊反应要求。加热和冷却可采用夹套、半管、线圈等结构。加热方式有蒸汽、电加热和导热油循环加热，以满足耐酸、耐高温、耐磨、耐腐蚀等工作环境的需要。可根据用户的工艺要求设计制造。

反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。

适合用于各种、、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是有机合成、分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。磁力反应釜常见故障排除：

1、反应釜内噪音大。原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

2、反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。原因：由于温度过或冷却水循环不畅，内磁钢因温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

3、反应釜底部放料阀处出现泄漏。原因：阀门密封面损坏。

4、反应釜密封处出现泄漏。原因：由于螺栓松动，密封垫变形

高压反应釜磁力传动装置的运用

     高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行、、有毒介质的化学反应，更加显示出它的***性。

　　由于高压反应釜磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质，磁导率，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。

　　高压反应釜实现物料混合的技术是磁力传动装置。磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。

玻璃反应釜使用常识？发布时间：2021-10-15 14:11:34 浏览次数：326一、在玻璃反应釜中做不同的反应时，应首先查清介质对主体材料有无强烈腐蚀。对于做瞬间剧烈反应，期间易产生大量气体的（高温、的化学反应）或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应，须在采购过程当中及时提出相应要求，我们的工作人员会为您即使提供解决方案

二、反应原料不应超过釜体2/3液面

三、工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁玻璃反应釜在超压、超温的情况下工作！

四、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位

五、运转时如搅拌系统内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况

六、定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套

七、按控制仪的使用电压接相应的电压（单相220V；三相380V）控制仪的火线与零线勿接反，不可在电源接通中实施配线工作，以防触电！为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身，请必须接接地线！