1.化学预处理阶段 带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用***的加药混合器来实现快速絮凝,达到絮凝效果。
(2)重力浓缩脱水阶段 污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
(3)楔形预压脱水阶段 重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
(4)对夹压榨脱水阶段 利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。
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带式压滤机的结构介绍:
依据脱水区压力的不同,整个脱水过程可分为预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区,然后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性,然后在中网上面继续重力脱水,在中网的带动下,浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压,然后进入加压脱水区。压力脱水区由不同直径的脱水辊组成,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份形成泥饼,后由刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
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山东崇威带式压滤机的主要部件的结构及工作状态简要介绍:
1机架:机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
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