带式压滤机

     1产品结构特点及性能:

     设备采用分体式结构，分重力脱水段和压榨段，可根据污泥的含水浓度和用户需求设计分体浓缩机长度，浓缩机的长度可在较大范围内变动，处理量特别大，特别适用于尾矿污泥、制砂污泥、陶土污泥等深度脱水处理，是大中型矿山、砂石厂、陶瓷厂等选用次数较多的机型。

     国内众多的污水处理厂每天都会产生大量的污泥，目前采用的主要脱水设备有带式压滤机、离心机、厢式压滤机等。传统的脱水处理后的污泥含水率一般在80％左右，这种含水率的污泥必须进行后续处理后才能满足环保要求。
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滤带调整装置：由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、棍筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。

滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水的作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
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带式压滤机安装与调试：

1、主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2、机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，后用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。

3、调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。

4、滤带安装应准确到位，保持平直。
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带式压滤机工作原理

1、污泥絮凝

压滤脱水前段为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用***的新式双流程絮凝装置以达到较佳絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水区

污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。

3、低压/中压脱水区

重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
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