1.化学预处理阶段 带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用***的加药混合器来实现快速絮凝，达到絮凝效果。 

（2）重力浓缩脱水阶段 污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

 （3）楔形预压脱水阶段 重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

 （4）对夹压榨脱水阶段 利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
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带式压滤机的结构介绍：

 依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，然后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，然后在中网上面继续重力脱水，在中网的带动下，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，然后进入加压脱水区。压力脱水区由不同直径的脱水辊组成，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份形成泥饼，后由刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
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带式压滤机工作原理及工艺流程：

1.预处理阶段：

污水池里面的污水利用污泥泵抽到污水浓缩罐里面，在抽污水的管道中加入絮凝剂和污水混合，混合后的污水进入浓缩罐后，在絮凝剂的作用下泥水实现分离， 泥浆由于浓度大沉到浓缩罐低，清水上溢至浓缩罐口流出后流入清水池，沉淀后的浓浆在罐底排出，输送到滤带上。

2.重力脱水阶段：

经污泥浓缩系统被絮凝的物料逐渐输送到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水阶段的脱水低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水阶段去除了污泥中很大一部分水份。

3.楔形预压脱水阶段：

污泥经过重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水之间加了一个楔形预压脱水段，污泥经过该段轻微挤压。
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