多年来筛板作为筛分设备上的一个重要组成部分一直在煤炭、冶金、化工、建材和矿山等领域中发挥着它不可估量的作用。尤其是在煤炭工业中,***每年开采出的十几亿吨原煤都要经过筛板进行筛选。当温度高于120℃时，筛板的性能显着降低，寿命缩短，表征为制品透亮、手感很疲、无法使用。煤炭工业早使用的筛板由钢板焊接而成,这种筛板不仅要消耗大量的钢材,而且筛分效率低、噪音大,并且有碎料现象,更换维修也不方便。80年代到90年代初,我国一些厂家开始研制橡胶筛板。橡胶筛板与金属筛板相比,具有造价低、耐磨性高、噪音低、不堵孔、不碎料等诸多优点,产生了较好的经济效益。然而,时代在发展,科学在进步。层出不穷的新材料、新技术取代传统技术是社会发展的必然规律。

一种新材料聚氨酯以它优良的性能已在国外广泛应用。我国在近的十来年内也开始了聚氨酯产品的研究与开发,并将其应用于各个行业中。煤矿用聚氨酯筛板就是其中一项。聚氨酯筛板可以分为以下三大类：聚氨酯橡胶张力筛板、聚氨酯橡胶组合式筛板、桥式聚氨酯橡胶筛板。聚氨酯筛板除了性能上具有高耐磨、高弹性、耐腐蚀、噪音低等优点外,在成型工艺和成型设备方面也明显优于橡胶筛板。笔者主要将聚氨酯筛板与橡胶筛板在使用性能、成型工艺和成型设备方面进行比较,以便更多地了解和促进新材料、新技术的广泛应用和发展。

山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。

在选煤、洗煤的操作中,筛板需经受700~900次/min的振动和摩擦。在这样恶劣的工作条件下筛板的磨损是相当严重的。这就意味着耐磨性能对筛板来说具有极其重要的意义,而聚氨酯筛板适合用于煤矿的筛选工作,因为耐磨正是聚氨酯所具有的重要特征。且无毒，低烟，出方高，吨出方数保持在20~22立方米，为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:GB50404-2007标准，达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。除此之外,聚氨酯筛板还具有很高的拉伸强度、撕裂强度、硬度以及耐老化等特性。多项性能都是聚氨酯筛板优于橡胶筛板。尤其是阿磨耗,聚氨酯筛板仅为橡胶筛板的1/5。

外部因素对筛板性能的影响

1、温度筛板的硫化温度应该在95℃～120℃，且后硫化温度应低于定型硫化的温度。当温度高于120℃时，筛板的性能显着降低，寿命缩短，表征为制品透亮、手感很疲、无法使用。

2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率，进而影响筛板的安装使用。合适的硫化时间，可以使筛板中游离状态的异酸根继续反应，使其结构和物理性能达到，从而保证筛板的使用寿命。

3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理，才能保证其与胶料理想的黏合效果。另外，黏合剂必须配比准确，且用量不宜过多。筛板脱模后继续加热硫化的筛板的过程叫做后硫化,其温度略低于成型硫化温度,以100℃为宜,时间需8h以上。当清洗干净的骨架预热到80℃左右时，开始均匀涂刷黏合剂。在此前提下，浇注温度控制在80℃～90℃可使制品的黏合效果达到。

4、脱模方式良好的脱模习惯也是得到筛板的必要条件。脱模剂的选择、用量、刷模时机的掌握也应该加以注意。脱模时，若外力过大，很容易造成筛板，影响其使用寿命。

聚氨酯板的***是很高的

　　不管是任何的一种材料，人们在使用的过程当中，一方面需要考虑到的是成本方面的问题，还有一方面就是建筑施工方面的问题，聚氨酯夹芯板的使用，满足了大部分的建筑行业当中的要求，在整体的性能上都得到了建筑业的肯定，所以聚氨酯板是现在建筑业和工业都不能够缺少的一种材料，不管是在任何的方面使用的时候，都能够体现出来很好的优势，人们在结合着聚氨酯夹芯板的***来进行配置和安装，使用效果经过了科学的结合以后就能够变得更加的合理，正在目前的保温材料市场上面，***是很高的。岩棉保温隔热彩钢夹芯板聚氨酯胶板芯材是以玄武及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。

　　在聚氨酯板的使用过程当中，本身的***就是不错的，而且人们在使用的时候，充分的了解一下聚氨酯夹芯板的一些性能，就可以知道这个板材原来是有着那么多的优势，然后按照自己的需要去选择使用的地方去选择合适规模和合适尺寸的材料，这样就能够让材料在使用上面有更高的契合度。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。

　　而且聚氨酯夹芯板材本身的一些性质是别的板材所不具备的，而且在使用以后，成本是能够得到控制的，这样在使用的以后就会形成一种***的体系，也是大多数的人都比较喜欢的一种施工模式，聚氨酯板材的***是非常高的，而且很多的方面的制作也是很完善的，完全可以满足大部分的工程需要，安装过程简单快捷。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。