聚氨酯筛板的浇注过程：

1)机械浇注

在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,启动加热系统,使A、B料均达到要求的温度,然后通过调节计量泵的转速和排量,使其达到设计混合比,启动浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注完成后,A、B料罐自动转为自循环状态。聚氨酯筛板除了性能上具有高耐磨、高弹性、耐腐蚀、噪音低等优点外,在成型工艺和成型设备方面也明显优于橡胶筛板。

机械浇注具有配比,计量稳定;混合均匀,不产生气泡;温度稳定,准确可靠的特点。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成,可实现连续生产,生产,产品质量稳定,适于大批量和大中型制品的生产。在提供更好隔热效果的同时，聚氨酯PU板配合已成熟发展的轻钢结构，能够真正体现轻钢体系轻质、快速、布置灵活等一系列优势，因而在单层厂房建筑中已成为的方案。

2)手工浇注

将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可注入模具中,加热硫化1h即可脱模。

手工浇注具有投资少,成本低,简单灵活的特点,适用于中小型制品的生产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,生产效率低,劳动强度大,致使产品质量不稳定,所以,在聚氨酯筛板的生产中通常使用聚氨酯弹性体浇注机。

复原弹性强，可压缩50%；高强度，***，聚氨酯胶板无法用橡胶等材料等替代。而这些特点是许多防水卷材所不具备的，因此说Pu硬泡的防水功能是***的。耐压防震，耐冲击，耐油、耐酸碱，耐磨性。

pu系列弹性体具有***的抗张强度,抗撕裂性,高弹性,耐高压荷重,耐磨耗等特性,且易于切削,研磨,钻孔等加工,可适用于机械缓衡材, 冲床模具, 反衡垫,弯曲成形用弹簧条等等

　聚氨酯(简称PU)是由多异和或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。聚氨酯胶板的应用越来越广泛，它也越来越受到人们的喜爱，那么它有什么优点呢。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维、聚氨酯胶板等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电de 、石油化工、矿山机械、航空、、农业等许多领域。

　　1937年德国Otto Bayer首先发现多异与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近十几年发展较快。密胺聚氨酯俗称：泡沫。这些钢材多用于生产锉刀，属于小规格型钢，一般断面尺寸不大于30mm。是密胺树脂多元醇和氮磷复合膨胀型阻燃剂与异MDI混合发泡，制成蜜氨聚氨酯泡沫塑料，所得到的蜜氨聚氨酯硬泡塑料阻燃等级：氧指数可达到30-31%。且无毒，低烟，出方高，吨出方数保持在20~22立方米，为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:GB50404-2007标准，达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。

聚氨酯复合板泡沫的防脱措施

聚氨酯复合板泡沫的防脱措施有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、增加氯的用量，改进泡沫韧性。相信通过以上方法一定可以改善聚氨酯复合板泡沫脱落的现象。

二、提高发泡物的温度，特别是在冬季施工中，由于气温偏低，物体表面温度低，发泡物发泡比较慢，化学反应进行的不，导致底层泡沫脱落，所以提高温度是保证化学反应进行，防落的好办法。

三、提高喷涂物体外表干燥程度，尤其是在多雨季节，水分大，空气潮湿，容易使泡沫底层生成腺类化合物从而导致脱落，因此加强喷涂物体表面干燥很有必要。

四、提高泡沫的韧性，好的方法就是降低异的指数或者增加高聚醚的用量。

五、增加催化剂用量，减少发泡时间，加强聚合反应。