怎样预防O形密封圈弯曲损坏？

O形密封圈名字的来说是由于其截面构造为O形，它属于密封件，因为密封效果可靠，因此被广泛运用于液压设备与自动控制设备中。它基本采用橡胶制作而成，经常让其处于弯曲状态，很容易导致其提前老化、损坏，下面我们东莞市道滘中星顺密封制品厂-TTO骨架油封、TTO骨架油封生产、TTO骨架油封生产厂家来教大家如何预防其弯曲损坏?小于和超出提议范畴的速率会造成磨擦值大幅度升高，进而危害橡胶密封件。

　1、减少液压缸筒和液压缸表面的粗糙程度。

　2、使用耐磨性和O形密封圈进行代替。

　3、内孔的尺寸以及规格在设计的时候应该要匀称，在每一次安装的时候，可以在密封的部位添加足够的润滑脂来减少摩擦。

　4、安裝管沟的准确度要把握好，需要考虑到生产加工的方便性以及不易造成弯曲的情况。

　5、提高O形密封圈横截面的直径，一般来说动态密封件的横截面直径要比动态密封件的横截面面积要大一些。避免使用在大直径活塞杆的密封上面。

　6、选用摩擦性低的原材料来生产O性密封圈。

　7、所用的工作介质应该要严格的进行选取，同时保持工作介质的清洁。介质污染或介质中的杂质、脏污会加快密封圈的摩损。

橡胶密封件的特性和使用途径

橡胶与塑料、纤维齐名并称为三大合成材料，是将高度伸缩性与很好弹性的特性都具备的高分子材料。

橡胶密封件的大特征就是它的弹性模量非常小，但是伸长率却很高。而且橡胶密封件具有相当好的耐透气性以及对各种化学介质和电绝缘的性能。某一些特种合成橡胶更是具备着非常好的耐油性及耐温性，更能抵抗住脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶液的膨胀，而它的耐寒度更能达到－60℃至－80℃，耐热度可高到+180℃至+350℃。已有200多年，其中许多我们的同行，也即竞争者已经经历了4代人的延续，早已摆脱了从贫穷奔小康的求富心理，走向成熟的心态，做市场、做管理、做品牌、做文化。

根据橡胶密封件种类及交联形式，在工业方面的使用上，橡胶按如下分类:按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

同时橡胶具备着还耐各种曲挠、弯曲到变形，因为橡胶的特性就是滞后损失小。橡胶的另一个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，并且你那个由此进行改性，从而得到更好的综合性能。

橡胶密封件的这些基本性能，使得它成为工业上非常好的的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。

机械密封是旋转机械的轴封。驱动轴穿过设备的内部和外部，因此在轴和设备之间存在圆周间隙。设备中的介质通过间隙向外泄漏。如果设备内部的压力低于大气压，空气将会泄漏到设备中，因此必须停止。轴封泄漏，这一次你需要一个机械密封来保持流体在适当的位置，以防止流体泄漏！在接触式密封上，分为自封式压紧型密封及自封式自紧型密封（即唇形密封）两种。

机械密封件儿是一种相对的部件，通常由固定环、旋转环、弹簧元件的弹簧座和旋转辅助密封环组成

首先，机械密封件儿具有足够的强度和刚度：在压力、温度和骨速等工作条件下，它不会被损坏，变形应尽可能小，当工作条件波动时，密封条件可以保持。也就是说，外壳的密封端面必须具有足够的强度和一定的耐腐蚀性，以确保产品具有令人满意的使用寿命。

其次，机械密封件儿具有良好的热冲击能力：

因此，要求材料具有高导热性和小的线膨胀系数，并且在受到热冲击时不会开裂。

第三，摩擦系数越小：

机械密封件儿应具有较小的摩擦系数

第四，良好的自润滑

如果在操作过程中短时间发生摩擦，机械密封件儿的端面将不会损坏。因此，它具有良好的自润滑性能，机械密封圈的材料和密封液应具有良好的满润性能。

第五，机械密封，其结构简单

机械密封圈的结构应简单对称。优选使用整体结构或组合的(例如安装的)密封环，以避免使用密封的端部喷射结构。

第六，机械密封圈应易于制造

机械密封件儿易于安装和维护，价格低廉。