山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件，钢厂垫块，口罩机出片托辊。

制品的描述：突出的耐磨性能，它的摩擦系数通常为0.1-0.3作为酚醛塑料布1/4，巴式合金的1/3是一种优异的自润滑材料良好的机械性能。尼龙制品的硬度大，并具有较高的抗张性，抗弯曲度和冲击强度及较高的延伸，他的抗压强度和金属不相上下，它的疲劳强度和铸铁和铝合金同等水平。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、叶片、丝杆、高压垫圈、密封圈、螺母、螺丝、梭子、套筒、轴套连接器等。稳定的化学稳定性，它对化学物无论是弱碱、醇脂、碳氢化合物，油脂均不受影响。比重轻，具有韧性好、耐磨力强，耐油，抗震等特点，适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，防止机械零件，华工设备，电器绝缘零件。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、叶片、丝杆、高压垫圈、密封圈、螺母、螺丝、梭子、套筒、轴套连接器等。

与保护层垫块有关的质量通病

传统工艺是梁板底筋和柱筋使用砂浆垫块,板面筋下安放Ω型钢筋支架(俗称凳仔) ,用以保证钢筋混凝土中钢筋就位的准确性和混凝土保护层的厚度。但这种工艺在实际操作中存在着很多问题,如底筋砂浆垫块容易位移、破损,致使保护层厚度失控(主要是负偏差) ,造成钢筋露筋、混凝土裂缝等现象。通过现场施工操作人员相互间的交流,使大家认识并逐步接受了塑料垫块,并逐渐在其他工程中推广开来。若面筋采{HotTag}用钢筋支架,又往往会因施工人员或支架不稳而使面钢筋下垂,造成面筋保护层过厚(正偏差) ,致使板的有效高度不能达到设计要求,留下质量隐患。如果是阳台、雨蓬等悬挑构件出现这种现象,其后果更是不堪设想。

高铁聚氨酯垫块的技术要求

　　(1)应选用型的聚氨酯垫块限定建筑钢筋的位置和钢筋保护层壁厚符合规定。支垫的间隔及支垫方法理应能确保建筑钢筋在现浇混凝土过程不发生位移。

　　(2)应专门定做选用与聚氨酯材质同样的聚氨酯基原材料***定位块，其强度、密实性和抗氯离子的渗透性能不宜低于构件聚氨酯的设计构思要求，外型色调宜与构件本体聚氨酯一致，且与模板的接触面积宜尽可能小。

　　(3)考虑到应用期间构造内部和环境因素对构造腐蚀的影响，须确保有足够的耐腐蚀保障措施，聚氨酯的配比、骨料、掺合料、外加剂、拌和水及养护须满足需要设计构思及有关标准。聚氨酯抗渗型号不小于P12;

　　(4)高铁聚氨酯垫块与建筑钢筋接合处应设限位槽，使其***定位准确，以确保钢筋绑扎紧固度和稳定性;聚氨酯垫块与模板碰触应选用点接触或线碰触方式，以确保梁体表层外型品质;聚氨酯垫块的表层应设凹凸槽，以与聚氨酯密不可分。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用。聚氨酯垫块壁厚的允许偏差应为(+1.5、-0)(mm)

　　(5)沿引港珠澳大桥沉管预制混凝土耐久性指标值 ，聚氨酯垫块强度等级不低于预制混凝土等级，其他指标值与预制混凝土同样

　　(6)其他未尽事宜满足需要有关混凝土规范。

混凝土垫块对桥梁工程质量的重要性

  垫块作为钢筋混凝土工程的一种辅助材料，在行业内并不陌生，按其材质分为大理石垫块、砂浆垫块、塑料垫块和混凝土垫块等较多种类，由于各自不同的特性，决定了它们所发挥的作用也不尽相同，每种垫块也都有不同的利弊，根据长期的实践、探索和总结，比较如下：

1、大理石垫块：在上世纪八十年代以前多采用大理石垫块或其它材质的石料垫块，一般从大理石下脚料和其它石料中选取，成本低廉但缺点较多，主要是形状不规则，厚度不一致，不易固定，钢筋保护层厚度很不规范。

2、砂浆垫块：上世纪九十年代，桥梁和房建施工主要使用工地上自制的砂浆垫块来控制钢筋保护层的厚度，其主要缺点是强度低、拆模后的混凝土表面留有垫块痕迹影响外观。

3、塑料垫块：本世纪初，由于大理石垫块和砂浆垫块都不能满足混凝土质量和外观的要求，塑料垫块曾在建筑工程中占有了一定的市场，其优点是成本低廉、形状规则、易于固定，其缺点是材质与混凝土完全不同，膨胀系数差别较大，不能和混凝土结合在一起，强度也不能和高强度混凝土同步，目前，大部分桥梁、地铁等重要工程项目禁止使用塑料垫块。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。

4、混凝土垫块：近几年，随着国家对工程质量的高度重视，建筑业借鉴了国外的成功经验，大力推广和普遍采用了高强度混凝土垫块，满足了钢筋保护层的各项指标要求，大大提高了工程质量和混凝土结构的安全性能；3、能有效的提高工程质量，塑料垫块规格统一，在使用中通过垫块的高度来控制保护层的厚度，克服了混凝土工程存在露筋、开裂和钢筋骨架歪斜、移位、保护层不均的缺陷通病。混凝土垫块的主要优点是强度高于建筑结构混凝土的强度，材质同结构混凝土一致能融为一体；采用大型压力机压制，形状规则，厚度一致，能很好的控制保护层的各部尺寸，确保工程质量。