山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。

普通填充实心胎是由充气轮胎和聚氨酯或泡沫采用物理的方法组合在一起， 在受到很大的外力作用时充气轮胎和填充物应力应变不协调， 必然产生滞后损失导致轮胎生热快，聚氨酯在100℃以上时耐磨性和抗撕裂强度只有常温下的20%左右， 致使填充物与胎体之间很容易脱开，轮胎整体性能下降，造成轮胎失效。聚氨酯填充轮胎根据轮胎受力情况， 合理设计轮胎曲线，对各部位受力特点使用不同性能的胶料，各部位胶料是在一定的压力、 温度和时间下实现物理和化学方法结合在一起，机械应力应变相对协调，减少生热。正确存放聚氨酯实心轮胎的方法：(1)聚氨酯轮胎应该存放在干燥的库房内，避免日晒雨淋，不宜过分通风。 从图2看到，在轮胎侧部有形状和深度不一的近似圆孔，可以起到减震和散热作用，避免了轮胎因脱层和生热失效，轮胎整体性能稳定。防爆性能***方面， 充气轮胎和普通填充实心胎在矿山领域使用安全性较差，尤其在煤矿巷道使用，如果发生突然爆胎时会产生火花， 煤矿巷道内可能有、粉尘等可燃性物质，容易造成安全事故，聚氨酯填充轮胎全部是聚氨酯组成，避免了这一安全隐患。

正确的充气压力：

　　1、轮胎气压对轮胎使用寿命的影响       轮胎的标准充气压力由轮胎类型、载荷、车速、路况及作业环境温度决定，当充气压力高于标准压力时，轮胎温度升高，将导致轮胎帘布层高度绷紧， 轮胎帘线过度拉伸，帘线可能被拉断，可能导致轮胎**，同时带来安全隐患，进而加大轮胎使用成本，造成不必要的浪费。轮胎气压过低，将导致轮胎侧壁变形，气密层损坏、甚至脱落，其径向变形增大，轮胎两侧发生严重扭曲，胎侧内壁受拉，帘布层产生较大的变应力，导致帘布层疲劳老化。聚氨酯轮胎的材料聚氨酯的分子结构：由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。轮胎变形大，胎冠与路面的接触面增大，摩擦产生的热量增多，导致轮胎温度升高，降低了轮胎的抗拉强度，缩短轮胎使用寿命。

　　2、正确的充气方法       对运行车辆，在轮胎充气前，要优先用红外超温测试仪检查轮辋温度是否超过90℃，若轮辋温度超过90℃，远离轮胎，待轮胎冷却后再予以充气；因为高温、高压轮胎有**隐患。轮胎充气前，同时要检查轮辋是否裂纹；检查充气嘴是否破损漏气；轮胎压块是否松动。充气时要注意空气的清洁，要定期清理清洗气泵里的水分及油垢，一方面避免堵塞气门嘴，另一方面避免污物使橡胶变质。  要求定期校正轮胎气压表，保证按标准压力充气。2较低的燃油消耗??聚氨酯轮胎的另一个优点是启动和滚动阻力较小，这意味着较低的燃料消耗。

起步不可过猛，要避免频繁使用刹车和紧急刹车，以免因轮胎与地面拖曳而加速胎面磨损；在拐弯会车、超车、通过交叉路口、狭窄路面、铁路道口等地段时，应掌握适当的车速且要注意路面、行人、车辆动态，做好制动准备，减少频繁制动，避免紧急制动，从而降低聚氨酯轮胎磨损；面临无法避开的碎玻璃或其他异物时，要减速通过，千万不要急刹车。车辆转弯应根据弯道路况、转弯半径，一般要适当减速，以免由于惯性力和离心力的作用，加速单边轮胎磨损；车辆下坡，应根据坡度的大小、长度及路面情况，控制适当的车速，这样可以避免或少用紧急制动，减少轮胎磨损；车辆在行驶途中停车和到站停车，应养成安全滑行的习惯。耐水性方面，由于聚氨酯的耐水解性能差，普通填充实心胎如果轮辋部位进水可能造成轮胎与轮辋打滑，因车辆载荷过大，部分车辆又采用液压转向，车辆受力不一致，操作困难，影响正常行车安全。

   要定时检查聚氨酯轮胎表面有无裂纹、变形等缺陷。聚氨酯轮胎的花纹沟由于行驶磨损而逐渐变浅，如果磨平就会失去排水防滑等作用，汽车各项性能将大大降低，而看似细小的裂纹更是高速行驶时爆胎的隐患。此外还要注意及时清除凹槽中的小石子。

随着科学技术的飞速发展，当今社会对新材料的应用也是越来越广泛。聚氨酯的使用就非常广泛那像聚氨酯轮胎有什么优点呢？

   一、聚氨酯轮胎的性能可调节范围大，硬度比较好。可以根据自己的实际需要来选择。

   二、聚氨酯轮胎的耐磨性能比普通的橡胶材料要好，特别是在有水、油存在的工作条件下

   三、聚氨酯弹性体加工形式比较多，聚氨酯轮胎的适用范围也比较广泛。