山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。

聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为主要原料生产的网状制品，其主要性能及特点是耐磨性能好、使用寿命长、维修工作量小、总成本低、耐湿性能好、耐腐蚀、不、无毒无味、吸振性能好、消声能力强、节能降耗等，主要应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、冶金、石油、石化等行业。聚氨酯筛板是众多弹性体中的一种。聚氨酯弹性体原材料品种繁多，配方多种多样，可调范围很大。原材料对聚氨酯筛板性能的影响合成聚氨酯筛板的主要原料有3大类:低聚物多元醇、多异、扩链交联剂。根据实际测定，同样的筛机使用聚氨酯筛板比金属筛板可降低噪音5-20分贝，并大大减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。结构决定性能，原材料的结构和相对分子质量不同，必然会导致筛板性能存在差异。此外，外界环境、添加剂等因素也对聚氨酯筛板性能有一定的影响。

聚氨酯筛板的工业生产工艺（一）预聚体的合成：

合成预聚体的主要原料:低聚物多元醇，ODX-218，CMA-1024;聚四亚醚二醇，PTMG-1000;异为，TD-100。

预聚体采用一步法制备。

低聚物多元醇的脱水

无论以何种方式生产聚氨酯弹性体产品，低聚物多元醇在使用前都需要进行脱水处理。常用脱水方法有间歇脱水法、连续干燥喷雾法和连续薄膜干燥法。脱水后的低聚物多元醇含水质量分数应低于0．05%。尤其是在煤炭工业中,***每年开采出的十几亿吨原煤都要经过筛板进行筛选。以间歇脱水法为例，脱水过程在密封的反应釜内进行，夹套加热至110℃，低聚物多元醇温度在110℃，真空度保持在0．8kPa以下，真空搅拌脱水1h～2h。

预聚体的合成过程

工业合成过程在反应釜中进行。由于多异与低聚物多元醇的反应是放热反应，所以先将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃～60℃，然后加入到合成反应釜内，在不断搅拌的情况下加入计量好的。在干燥氮气保护下反应30min～40min后，缓慢加热至(80±5)℃，继续反应2h～3h。pu系列弹性体具有***的抗张强度,抗撕裂性,高弹性,耐高压荷重,耐磨耗等特性,且易于切削,研磨,钻孔等加工,可适用于机械缓衡材,冲床模具,反衡垫,弯曲成形用弹簧条等等。取样分析—NCO含量。当—NCO的质量分数达到设定值(4．0%～5．0%)时，在0．8kPa条件下真空脱泡30min左右，得到预聚体。

　聚氨酯(简称PU)是由多异和或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。公共建筑聚氨酯PU板主要可应用于有大空间需要的公共建筑的屋面和外墙中，如：机制、车站的候机或候车大厅，体育场馆、影剧院和礼堂、展览馆和会展中心、博物馆，等等。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维、聚氨酯胶板等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电de 、石油化工、矿山机械、航空、、农业等许多领域。

　　1937年德国Otto Bayer首先发现多异与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近十几年发展较快。密胺聚氨酯俗称：泡沫。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。是密胺树脂多元醇和氮磷复合膨胀型阻燃剂与异MDI混合发泡，制成蜜氨聚氨酯泡沫塑料，所得到的蜜氨聚氨酯硬泡塑料阻燃等级：氧指数可达到30-31%。且无毒，低烟，出方高，吨出方数保持在20~22立方米，为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:GB50404-2007标准，达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。

聚醚型多元醇具有较好的回弹性和低温柔顺性能，还具有很好的水解稳定性和耐能。筛板脱模后继续加热硫化的筛板的过程叫做后硫化,其温度略低于成型硫化温度,以100℃为宜,时间需8h以上。固化剂体系众多，不同的配方体系使用不同的性能要求，选用不同体系不仅取决于产品的性能要求，也受控于产品的价格。

　　不同的聚氨酯胶板的多元醇原料具有不同的分子结构和分子量，不同多元醇之间的性能差距很大，使用的环境和要求是不一样的，各自具有***的特点和应用范围。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蚀，耐油性好，机械强度高，耐老化性能较好。