山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。

在选煤、洗煤的操作中,筛板需经受700~900次/min的振动和摩擦。在这样恶劣的工作条件下筛板的磨损是相当严重的。这就意味着耐磨性能对筛板来说具有极其重要的意义,而聚氨酯筛板适合用于煤矿的筛选工作,因为耐磨正是聚氨酯所具有的重要特征。除此之外,聚氨酯筛板还具有很高的拉伸强度、撕裂强度、硬度以及耐老化等特性。pu系列弹性体具有***的抗张强度,抗撕裂性,高弹性,耐高压荷重,耐磨耗等特性,且易于切削,研磨,钻孔等加工,可适用于机械缓衡材,冲床模具,反衡垫,弯曲成形用弹簧条等等。多项性能都是聚氨酯筛板优于橡胶筛板。尤其是阿磨耗,聚氨酯筛板仅为橡胶筛板的1/5。

外部因素对筛板性能的影响

1、温度筛板的硫化温度应该在95℃～120℃，且后硫化温度应低于定型硫化的温度。当温度高于120℃时，筛板的性能显着降低，寿命缩短，表征为制品透亮、手感很疲、无法使用。

2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率，进而影响筛板的安装使用。合适的硫化时间，可以使筛板中游离状态的异酸根继续反应，使其结构和物理性能达到，从而保证筛板的使用寿命。

3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理，才能保证其与胶料理想的黏合效果。另外，黏合剂必须配比准确，且用量不宜过多。当清洗干净的骨架预热到80℃左右时，开始均匀涂刷黏合剂。聚氨酯筛板的生产材料属高分子有机弹性体、具有的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。在此前提下，浇注温度控制在80℃～90℃可使制品的黏合效果达到。

4、脱模方式良好的脱模习惯也是得到筛板的必要条件。脱模剂的选择、用量、刷模时机的掌握也应该加以注意。脱模时，若外力过大，很容易造成筛板，影响其使用寿命。

　聚氨酯(简称PU)是由多异和或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。一般工业生产中，常使用的低聚物多元醇有PTMG-1000、ODX-218和CMA-1024。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维、聚氨酯胶板等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电de 、石油化工、矿山机械、航空、、农业等许多领域。

　　1937年德国Otto Bayer首先发现多异与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近十几年发展较快。密胺聚氨酯俗称：泡沫。2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率，进而影响筛板的安装使用。是密胺树脂多元醇和氮磷复合膨胀型阻燃剂与异MDI混合发泡，制成蜜氨聚氨酯泡沫塑料，所得到的蜜氨聚氨酯硬泡塑料阻燃等级：氧指数可达到30-31%。且无毒，低烟，出方高，吨出方数保持在20~22立方米，为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:GB50404-2007标准，达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。