胎面砂眼实际上是电动叉车橡胶轮胎胎面在充气情况下，用水浇在胎面，会有很多小气泡冒出。通常被发现是由于司机发觉慢性漏气，那么是何原因使轮胎产生砂眼呢？

   电动叉车橡胶轮胎扎钉后，没有被及时修补或修补不良，使轮胎气密层没有被修复或完全被修复，致使气从内往外跑，从胎面被轻微割伤，轻微扎伤的伤处向外跑气，由于所会运动，轮胎装在车上也会转动，所以会出现胎面有很多小气泡。

   我们只要从轮胎内层气密层，找出被扎针的地方或修补不良的地方，重新按正确的方法进行修补，就不会出现“砂眼”，但电动叉车橡胶轮胎内部的构造由于没有及时修补，已被破坏，所以建议不能再使用。

   一般，为避免电动叉车橡胶轮胎的胎面出现砂眼，需要定期对轮胎进行保养和检查，从而快速降低事故出现的概率。

聚氨酯实心轮胎是一种适用于低速、高负载运行车辆的辽宁橡胶制品工业轮胎，因其安全性，耐久性，耐刺扎性、耐撕裂性、经济性等都较好，被主要用于低速度大负荷的起升车辆、牵引车辆和平板车等工业车辆，但是，实心轮胎在使用过程中会发生脱层的现象，发生这种现象是什么原因造成的呢？下面为大家介绍一下。

脱层现象就是橡胶之间发生周向裂口或分层，其主要原因是因为以下四点：

1、聚氨酯实心轮胎的胶料中含有水分以及杂物，尤其是纤维胶在储运过程中被雨水、杂物污染。

2、胎胚保温不良，硫化机温度波动造成欠硫。

3、胎胚成型太早，停放时间过场，造成胎胚中心胶料自硫。

4、使用时超载、运行。

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与充气轮胎相比，具有可靠性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且寿命长的优点，在工业车辆领域是充气轮胎的理想换代产品。随着工业车辆的发展和它生产技术的提高，这种轮胎越来越广泛的应用。按用途又分抗静电、导电型、耐油型、高负荷实心轮胎、环保无痕实心轮胎等。实心轮胎采用***的三段式结构设计，三种胶料分别保证了轮胎的整体性能。高刚性、高强度的基部胶及钢环支撑，既保证了轮胎的挺性，又确保轮胎与轮辋的紧固性，根本上消除了其滑圈问题。高弹性的中间胶，有效地吸纳了车辆运行时产生的震动，具有可适的驾乘性，同时避免了对车辆的损坏。

经国家工程机械质量监督检验检测，实心轮胎滚动阻力系数与充气轮胎相当，这样就解决了因换用它带来的油耗升高问题。避免车辆轮胎爆胎，出现失控的险情，促进生产充气轮胎轮辋式它是可以与同规格的充气轮胎互换使用的。减少聚氨酯实心轮胎磨损的措施：①胎面无裂纹：定时检查轮胎表面有无裂纹、变形等缺陷，轮胎的花纹沟由于行驶磨损而逐渐变浅，如果磨平就会失去排水防滑等作用，汽车各项性能将大大降低，而看似细小的裂纹更是高速行驶时爆胎的隐患。加厚的胎面胶层，保证了轮胎的耐撕耐磨性能，提高了轮胎的使用寿命。山东创昇动力主要从事聚氨酯填充实心轮胎，充填聚氨酯轮胎，填充轮胎，聚氨酯实心轮胎，聚氨酯轮胎，矿用充填聚氨酯轮胎，叉车实心轮胎。欢迎您的选购

实心轮胎的生产具有半个多世纪生产历史和经验的***技术，在橡胶配方设计上大限度地提高了轮胎的使用性能，特别是基部胶全部采用国外进口高刚性、低生热胶料，轮胎在运行时的生热和温升降低，同时又提高轮胎的耐热性能，从而解决了实心轮胎因温升导致的胀大、滑圈、爆裂等严重问题。如何提高聚氨酯叉车轮胎的使用寿命:1、压不太高不太低、不超载。

***的配方设计又降低了轮胎的滚动阻力。车辆高速行驶时，如轮胎撞击坑洞及其它障碍物会导致轮胎在障碍物与轮辋凸缘之间产生严重的挤压变形，这可以造成胎体帘子线断裂,轮胎内部的压缩空气则从断线处顶起形成鼓包。更严重的话，会造成轮胎撞击,瞬时完全泄气并可能出现车辆失控的险情。我们只要从轮胎内层气密层，找出被扎针的地方或修补不良的地方，重新按正确的方法进行修补，就不会出现“砂眼”，但电动叉车橡胶轮胎内部的构造由于没有及时修补，已被破坏，所以建议不能再使用。