聚氨酯筛板的浇注过程:
1)机械浇注
在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,启动加热系统,使A、B料均达到要求的温度,然后通过调节计量泵的转速和排量,使其达到设计混合比,启动浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注完成后,A、B料罐自动转为自循环状态。飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险杠,减震垫,挡泥板2。
机械浇注具有配比,计量稳定;混合均匀,不产生气泡;温度稳定,准确可靠的特点。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成,可实现连续生产,生产,产品质量稳定,适于大批量和大中型制品的生产。且无毒,低烟,出方高,吨出方数保持在20~22立方米,为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:GB50404-2007标准,达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。
2)手工浇注
将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可注入模具中,加热硫化1h即可脱模。
手工浇注具有投资少,成本低,简单灵活的特点,适用于中小型制品的生产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,生产效率低,劳动强度大,致使产品质量不稳定,所以,在聚氨酯筛板的生产中通常使用聚氨酯弹性体浇注机。
聚氨酯这种材料是比较具有他的弹性的,而且他属于一种在所料和香蕉之间的一种弹性体,因为它本身的优点是非常多的,比如说,他非常的耐消磨那还能够耐腐。比如说当我们放一个东西在上面的时候,他就比较强了一个承载能力和减少我们冲击的这种性能。那么像一般使用的聚氨酯轮和通常使用的尼龙材料的轮有什么样的区别呢?其实还是因为他们的一个温度有所不同。
其实我们可以从分子结构来分析。高分子的分子结构可以分为两种基本类型:种是线型结构,具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物。3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理,才能保证其与胶料理想的黏合效果。第二种是体型结构,具有这种结构的高分子化合物称为体型高分子化合物。此外,有些高分子是带有支链的,称为支链高分子,也属于线型结构范畴。有些高分子虽然分子链间有交联,但交联较少,这种结构称为网状结构,属体型结构范畴。
聚氨酯板有哪些优势呢?
优势一:与EPS板相比,密度小,导热系数低,保温能力强
通常情况下,聚氨酯板的密度为30~60kg/立方米,与EPS板、酚醛树脂泡沫板类似,但在相同的保温能力下,聚氨酯板的质量要相对轻一些,为运输及安装提供了一定的便利;厚度要更薄一些,3cm的聚氨酯相当于5cm的EPS板,厚度仅为其3/5,节省了空间,增加了使用面积;
优势二:与岩棉板相比,机械强度较高
聚氨酯板具有较高的压缩强度、粘结性以及剪切强度,且还可通过金属贴面形成复合结构,使强度进一步增强。聚氨酯板抗压能力优于玻璃棉,可直接用于薄抹灰墙面,优于岩棉板,可用于承压的屋面和地面的保温隔热;
优势三:与岩棉板相比,气密性好,吸水性差
聚氨酯板较玻璃棉具有较低的吸水能力,闭孔率高,因此其使用寿命更长,能更有效的发挥保温隔热性能;
优势四:与硅酸铝相比,防火性能良好
较硅酸铝而言,聚氨酯板配比合理,各项指标均满足***,燃烧时无熔化滴落的现象,会形成焦化的保护层以抑制火势蔓延,以达到保护建筑体的作用。
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