脱硫副盐提取技术流程进行提盐的方法
提供一种对脱硫副盐提取技术流程进行提盐的方法。向脱硫废液中加入稀硫酸发生化学反应,其中所述化学反应的反应温度为40-50℃;将反应后的脱硫废液进行膜分离;将分离后的脱硫废液进行蒸发结晶得到产品。所述脱硫废液的主要成分有硫酸钠、硫酸钠、硫酸钠,在步骤(1)中进行的化学反应有本发明利用膜技术将反应后的混合液进行固液分离,得到硫酸钠水溶液,经过蒸发结晶得到产品。经过膜处理能提高硫酸钠水溶液的纯度。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的***范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的***保护范围内。
脱硫副盐提取技术流程系统的制作方法,本实用新型涉及废水处理领域,特别是涉及一种脱硫废液提盐系统。现有技术中,脱硫废液提盐技术一直是焦化厂头疼的问题,脱硫废液中含有大量的无机盐,且具有很大的回用价值,现有工艺将其中大部分的硫酸铵提取出来并制成化工产品销售,但其中的硫酸铵、硫酸铵及部分硫酸铵都以不可利用的混盐形式处理,不仅浪费了大量具有利用价值的无机盐,还要支出额外的处理费用,加大了企业的运行成本。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种有效氧化硫酸铵、提取硫酸铵及硫酸铵的脱硫废液提盐系统。
实用脱硫副盐提取技术流程系统,所述脱硫废液提盐系统包括氧化釜、脱色釜、浓缩釜、结晶釜、离心机和过滤器,所述离心机包括过滤硫磺离心机、提取硫酸铵离心机和硫酸铵离心机,所述脱硫废液提盐系统的设备分布按工艺流程由前到后依次为氧化釜、过滤硫磺离心机、脱色釜、浓缩釜、提取硫酸铵离心机、结晶釜和硫酸铵分离机,所述过滤硫磺离心机和脱色釜之间设有脱色上料泵,所述脱色釜与浓缩釜之间设有浓缩进料泵,所述提取硫酸铵离心机与结晶釜之间设有结晶釜进料泵。
脱硫副盐提取技术流程工艺设备
脱硫副盐提取技术流程技术一直是焦化厂头疼的问题。脱硫废液中含有大量的无机盐,且具有很大的回用价值。现有工艺将其中大部分的硫酸铵提取出来并制成化工产品销售,但其中的硫酸铵、硫酸铵及部分硫酸铵都以不可利用的混盐形式处理,不仅浪费了大量具有利用价值的无机盐,还要支出额外的处理费用,加大了企业的运行成本。
脱硫副盐提取技术流程包括以下步骤:脱硫废液经所述脱色上料泵后,从所述预热器底端压入,从顶端流出,通过所述脱色塔外层上侧的进料口进入夹套层,向下反压入脱色塔内层,进入脱色塔内层的脱硫废液与活性炭混合,经吸附脱色,向上抵达滤筒,滤道截留大于滤道入口高度的活性炭颗粒,经脱色塔顶端出料口进入篮式过滤器;小于滤道口尺寸的活性炭颗粒穿过滤芯,与脱硫废液一起进入所述篮式过滤器,进入篮式过滤器的混合液,经过过滤,清液进入脱色清液储罐或返回脱硫废液池,活性炭截留在篮式过滤器的滤篮滤布上。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种焦炉煤气脱硫废液提盐转化硫酸铵工艺设备,解决了传统提盐方法产生大量混盐的问题,同时提高硫酸铵的纯度和产量,增加了新的产品硫酸铵。
为解决上述脱硫副盐提取技术流程技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种焦炉煤气脱硫废液提盐转化硫酸铵工艺设备,包括原料液储槽、氧化釜、喷射器,加热器,进料泵,离心机,第二进料泵,脱色釜,第三进料泵,浓缩釜,第二离心机,第四进料泵,结晶釜,第三离心机,喷淋塔,洗涤塔,引风机,排气烟囱,真空机组;原料液储槽1的下端出口连接所述氧化釜上端的进口,氧化釜下端分别连接所述进料泵和所述离心机。
脱硫废液中提取脱硫副盐提取技术流程的方法
提供一种可以从脱硫废液中提取脱硫副盐提取技术流程的方法,该方法不仅可以降低脱硫废液的含盐量,而且可以提高提取出来的硫酸铵纯度。为达上述目的,一个实施例中提供了一种降低脱硫废液中含盐量的方法,包括以下步骤:将脱硫废液加热到70°C~90°C,在蒸氨釜内加热蒸发除氨,得到除氨脱硫液;将除氨脱硫液使用脱色剂进行脱色处理后过滤,然后进行氧化反应,反应的温度为I10C ~150°c,得到氧化清液;将氧化清液浓缩后过滤;分离得到滤液A和含有硫酸铵的混合固体;将滤液A冷却析出晶体,再进行固液分离,得到硫酸铵固体和滤液B;
将硫酸铵和硫酸铵的混合固体溶解,加热至80°C~100°C氧化,然后经过脱色、固液分离去除其中的硫磺,滤液浓缩析出晶体,再进行二次固液分离,将其中的硫酸铵固体分离,回收液体。实施例中,步骤中,还包括将蒸氨釜内蒸发的氨气冷却回收的过程。所有脱色处理的脱色剂为活性炭。调节液在冷却结晶前是经过过滤的。包括将浓缩结晶产生的气体回收至氨水的步骤。可以降低脱硫废液中脱硫副盐提取技术流程的含量,特别是可以将脱硫废液中的硫酸铵、硫酸铵和硫磺提取出来,不仅可以使脱硫废液循环利用,而且可以回收盐类物质,增加了企业效益。
然后送入二合一过滤器过滤,过滤好的滤液A打入调节釜进行存储待用,收集过滤生产的固体,经过检测该固体为含有大量硫酸铵的混合固体。
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