蚀刻废水怎么进行废脱硫液提盐方法处理

  蚀刻废水是蚀刻生产线所产生的废水，是PCB生产中消耗量较大的工序，也是产生废液（即危险废物——废蚀刻液）和废水较多的工序。蚀刻废水在外排时，希望铜离子浓度越高越好，以尽可能提高蚀刻液利用率，降低溶液总的使用量。那蚀刻废水怎么进行零排放处理呢？蚀刻液废水中会含有镍、铬等重金属废液，且蚀刻液废水中含有氯化铜、氯化钠和氯化铵等，对蚀刻液废水要进行零排放设计，将其达到废脱硫液提盐方法。

  蚀刻废水零排放系统中由先到后基本会包括：物化预处理——生化处理——膜浓缩工艺——膜浓水蒸发这几个主要工艺段。蚀刻废水零排放时的处理工艺具体步骤为：物化处理工艺，对蚀刻废水采用此工艺的主要作用是去除蚀刻废水中的重金属及SS等污染物，采用物化处理工艺是为了保护后续生化处理系统稳定运行。

  生化处理系统，蚀刻废水进行生化处理主要是用于去除蚀刻废水中，肉眼无法看到的堵膜物质，因此不管是COD浓度较低的蚀刻废水，还是COD浓度高的蚀刻废水，都要进行生化处理，即使平时蚀刻废水的溢流清洗水COD较低，但换槽时的换槽液会比溢流清洗水要浓很多，在这里设置生化处理系统可以有软的抵抗冲击负荷，如胶体、油类等都需要进行生化处理。这样可以保护后续膜浓缩工艺，让膜不易堵塞。

  废脱硫液提盐方法工艺，在废水零排放系统中是一个决定运行成本的重要工艺，其的浓缩倍数直接影响蒸发器的大小，而且膜对进水水质是要求也是比较高的，所以之前的生化系统还是必要的，越好的水质进膜对整个零排放系统的浓缩倍数有个直接的影响，而且还能减少维护次数。蒸发器系统了，蒸发器对膜工艺产生的浓水进行蒸发处理，将蒸发产生的浓缩残液或结晶物外运处理，将膜及蒸发器生产的回用水回用于生产，以达到零排放的目的，使蚀刻液废水处理后能长期稳定的达标排放。

废脱硫液提盐方法应该如何萃取

  废脱硫液提盐方法一种以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯硫酸钠的方法，采用上述装置，以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料，依次经溶解釜溶解、板框过滤机过滤、精密过滤器精密过滤、在蒸发结晶器结晶，然后离心分离。优选的包括以下步骤：溶解：在溶解釜内注入一定量的清水，投入焦化脱硫废液提盐萃取滤渣，升温至70-90℃，自循环溶解；过滤：将热溶液依次经板框过滤器、精密过滤器过滤，进入溶解清液罐冷却结晶：将滤液打入奥斯陆冷却结晶器，在分离室内结晶分离，进入育晶室养晶

  长大，废脱硫液提盐方法沉底形成硫酸钠晶浆，较小的晶体浮在上层，使用强制循环泵使上层液在结晶器内循环，重复结晶，直至形成1-3㎜颗粒晶体；离心分离：将晶浆从结晶器放料口放出，进入离心机，离心分离，得到产品。

  投入1.5-2.5倍焦化脱硫废液提盐萃取滤渣，进一步优选的投入2倍，废脱硫液提盐方法萃取滤渣。以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料，经溶解，板框过滤，精密过滤，在奥斯陆冷却结晶器内结晶，离心分离出产品硫酸钠。焦炉煤气钠碱法脱硫后产生的脱硫废液中含有成分较为复杂的硫酸钠、硫酸钠、硫酸钠等原料，现阶段提盐工艺在提取出硫酸钠后，由于工艺的限制，没有合适的处理的方法，只能将其余混合物作为废渣处理掉，不仅造成环境污染，而且造成浪费。本方法相较其他制取硫酸钠的方法不仅原料易得，工艺简单，节能，产品硫酸钠的晶体颗粒较大，而且实现了萃取滤渣的资源化利用，成本低且环保。

制备废脱硫液提盐方法都是需要哪些产品

  实现从废脱硫液提盐方法中提取副盐的工艺所需装置包括蒸发器、蒸发室、冷凝冷却器、氨水槽、真空泵和氨水回收罐，它们均为已有技术，市场可买产品，也可以是根据现场需要自行设计、制造，非标产品。除此，还包括有脱硫废液输入管、浓缩液输送管、冷凝液输出管、气液混合物输送管、含氨蒸汽输送管、氨水输入管、未冷凝氨气输送管、氨气输送管、第二氨气输送管和氨水输出管，它们为不锈钢管或PVC管。

  在废脱硫液提盐方法的下端连接/连通有带开关的浓缩液输送管8的末端，靠近此末端有脱硫废液输入管与浓缩液输送管相连接/连通。控制脱硫废液输入管7中的脱硫废液输入量为0～5.0m3/h，使脱硫废液温度为0～50℃。所述脱硫废液中含有大量的硫酸铵—(NH4)2SCN等铵盐，是附加值很高的化工产品。在蒸发器内布置有蒸汽管道，控制好蒸汽管道的蒸汽输入管1a的蒸汽压力为0.2～0.5MPa，蒸汽输入管1a中的蒸汽温度为120～60℃，所述蒸汽管道可为螺旋板式或列管式。在此温度与压力下的蒸汽可对从脱硫废液输入管中来的0～5.0m3/h脱硫废液在蒸发器1中进行次加热蒸发、结晶提取副盐。蒸发器内的换热面积设计为120～140m2。

  通过对废脱硫液提盐方法在蒸发器和蒸发室内进行二次蒸发结晶提取副盐—NH4SCN、(NH4)2SO4和(NH4)2S2O3，即混盐，降低了整个工艺/系统中副盐含量，提高了脱硫废液的脱硫效果。脱硫废液经二级蒸镏后排出混盐，母液含盐量从400g/L降低10g/L，提取的混盐的硬度相当于干饼的硬度；脱硫废液经提取混盐后的清液（氨水）重新返回脱硫系统，实现废水回用，减少排放，避免了第二次污染。