振动刀切割机性能特点：1、采用具有自主知识产权的***四轴高速运动控制系统，系统升级与维护不受控于第三方， 后期维护方便，可靠性高，成本低，因控制权在手，可方便的为用户的个性化需求订制特殊程序并进行远程升级；2、采用可更换机头设计理念，工具头非固定煌接集成，可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头；3、采用伺服电机带动丝杠控制模式，和电脑联动可按不同需求预设存储刀深刀压, 相较于老式气动机头, ***告别手动凭经验调节刀深刀压的历史， 可方便的进行数字化微调, 也气动压力随气温、 随时间高低起伏而无法恒定的问题；4、控制器从以往电脑主板插卡时代，升级为集成电路控制器时代，可与任一普通电脑(含笔记本)连接, 不需专门另配高配电脑，如电脑故障可方便的更换普通电脑来操作设备，完全排除之前因电脑环节故障也导致的裁切设备瘫痪问题；5、考虑到客户实际使用环境因素， 特别配置抗干扰操作屏，工作时不受周边电子环境影响, 不会花屏；6、数据接口为网络接口，可实现远程升级维护，传输速度快距离远，可与多台电脑同时转输，可远距离操控及升级等，相比老式的串口，并口， PCl接口更***，更方便。

自动切割机常见问题1）挪动操作台或主轴轴承时，要依据与工件的近远间距，恰当选中挪动速率，坚决***挪动过快时产生撞击。2）程序编写时要依据实际情况明确恰当的加工加工工艺和加工线路，避免因加工部位不够或沾边抗压强度不足而导致的工件报费或提早断开坠落。3）线切前务必确定程序流程和赔偿量是不是恰当准确无误。4）检查电极丝支撑力是不是充足。在激光切割锥度时，支撑力应调小至一般的一半。5）检查电极丝的送入速率是不是适当。6）依据被加工件的实际情况挑选开放式加工或密着加工，在防止干预的前提条件下尽可能减少喷头与工件的间距。密着加工时，喷头与工件的间距一般取0.05～0.1mm。7）检查喷流挑选是不是有效，粗加工时要髙压喷流，精加工时要底压喷流。8）起切时应留意观查分辨加工可靠性，发觉欠佳时立即调节。9）加工全过程中，要常常对激光切割负荷开展检查监管，发觉难题马上解决。

开机前检查注意事项

1,送电后开机停顿30分钟，再做空运行,注:如送电后出现异味异响请关机,请联系相关人员.如工作场所较潮湿，请用吹风机将设备简单吹干

2,检查油路是否畅通，油路是否正常

3.空运行30分钟,不带负载，主轴转速不能太高,XZ向移动速度不能太快

4.检查冷却刀架程序液压等功能是否正常工作,

使用中注意事项

　　一、严格按照软件使用部分所描述的方法设置机器的各项参数；

　　二、每次使用前应查看刀片，压轮，绘图笔，是否完好；

　　三、避免存放切割机的地方遭受阳光照射或高温，以免台面晒裂；

　　四、机器应安放在平整地面上，切割台上不可有大重量物体，以免机器台面受力变形；

　　五、开机顺序：每天开机前应先打开气泵，再打开电脑及软件，后打开控制箱；

　　六、机器在使用完毕后，请关闭各种电源(空压机、电脑、真空泵、纸箱机)及气阀 开关;

　　七、切割机属精密设备，对切割机的操作必须做到定人、定机、定岗；

　　八、不要在切割机上放置各种杂物，以免启动机器时碰到机头以及横梁；

　　九、机器在切割或绘图时不要接触台面板、支架或移动部件；

十、请勿重压切割机两侧轨道、横梁，直线轨道受损将直接影响切割精度。