有机硅消泡剂的五大种类及应用
有机硅消泡剂的消泡效果非常好,深受广大客户的青睐,下面我们为大家介绍一下有机硅消泡剂的五大种类:
1、水乳剂型消泡剂: 以聚二硅氧烷(硅酮)为主体,及白炭黑复合物,在表面活性剂(乳化剂)的作用下 制备成 O/W 型各种不同浓度的水乳消泡(适合水性介质消泡场合)或制成高浓度硅膏,用时采 用涂抹法或临时稀释后使用。
2、 油体系消泡剂:油体系消泡剂:借助溶剂携带硅油并分散到起炮液中。溶剂扩散,硅油或微滴发挥消泡作用(一般高、低 粘度硅油调合)或制成硅油/矿物油分散体。 破乳脱水:占有一定的比例时以 W/O 乳液形式得到的,不将其中大部份水份除去,这种油是不能 加工的,石油工业需要大量有机硅表面活性剂作破乳剂用。此为白色固体,1%水溶液表面张力 为 20.6mN/m
3、 固体消泡剂:固体消泡剂:含质量分数 2%~5%有机硅消泡成分及质量分数 98%~50%的粉状固体载体。
4、消泡棒:消泡棒: 硅油、磺酸钠盐及蜡的制剂
5、自乳化自分散型消泡剂:自乳化自分散型消泡剂: 型消泡剂 以聚硅氧烷与聚醚共聚的有机硅表面活性剂,在聚硅氧烷分子链上引入亲 水基,可显著改善有机硅在水中的分散性,或成自乳化状,成为一类专门的消 泡剂,在浊点以上消泡,适合高温高压喷射染色等消泡。 “自乳化型”消泡剂耐热、机械稳定性,耐酸、碱,苛刻条件下消泡,如 聚酯纤维高温染色,水溶液脱硫体系,各种油剂切削液,不冻液等体系消泡。
有机硅消泡剂应用:
1、 纺织印染:
(1)、上浆工艺:水乳剂型有机硅消泡剂,如:有机硅聚醚,上浆槽内添加量0.2?0.25g/L
(2)、化纤油剂:化纤油剂加入0.02?0.04%水乳液型消泡剂。化纤油剂配方中应含有机硅油。
(3)、退浆精炼:选用含聚醚有机硅。
(4)、漂白:酸性较强,有机硅消泡剂。
(5)、染色:有机硅乳液消泡剂。喷射染色好选用聚醚有机硅,高温消泡、低温水溶,不沾污织物。
2、 石化工业:
(1)、钻井:硅油(或硅油层乳液)用于泥浆添加剂。
(2)、采油:油气分离,消泡棒。熔点比井口泡沫温度高2.8?13.9℃。
(3)天然吸收:用将二硅油配成2%溶液。
(4)油气分离破乳:
A、 油气分离,中添加0.025~0.0065mg/Kg可提高生产能力;
B、 破乳:油气分离的一般微W/O型乳液,添加0.2mg/Kg左右的适宜消泡剂,可达到破乳消泡的效果。
(5)精炼:减压蒸馏添加消泡剂,馏分颜色改善,馏分范围放宽,常用有硅油的柴油溶液。
(6)高能燃料(内燃、喷气、航空燃料)用烷基聚硅氧烷分散在高闪点煤油中,再加到高能燃料中作消泡剂。
(7)沥青、渣油:添加硅油量为0.2×10-6~2.0×10-6
(8)延迟焦化、除焦、消垢:消泡剂添加参考量:0.05~100×10-6
有机硅消泡剂在纺织工业中的应用
纺织品在加工过程中,要接触各种染料和助剂。这些助剂,特别是润湿剂、洗涤剂、渗透剂、抗静电剂和匀染剂等表面活性剂,具有降低浆液表面张力的性质,这一性质对于浆液在织物表面的铺展及浆液对经纱的渗透起到很大的改善作用。但是表面张力低的浆液在受到机械振动后,容易产生泡沫,泡沫的存在会使液体与织物的接触面降低,产生加工不匀现象,严重影响生产和产品质量。在织物染整各工序中,起泡是精炼、漂白、染色和整理过程中的一个难题。由于起泡,纤维或织物难以充分浸透,使处理效果降低,处理时间延长,还会引起污斑等质量问题。消泡剂对于染色过程意义更突出,涤纶织物在进行高温喷射染色时,为达到匀染性,必须使织物在机内高速运行,如果染液中存在泡沫,织物上就会出现色点、和色泽不匀,严重影响产品质量。但在高温高压下,一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。因此对有机硅消泡剂的水分散性提出了更高的要求,普通聚醚硅油难以达到要求。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点,因为这些消泡剂组分能溶于冷水,而不溶于热水,所以能起消泡作用。
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