化工液体搅拌器浆叶的加氢整体步骤还是相对较为简单的,但要注意的是,这是在设备完好的情况下完成的。
化工液体搅拌器浆叶的加氢步骤是有讲究的,那么在使用的时候了解该其中的步骤是很重要的。
1、检查其各阀门是否关严,将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
2、上氢气减压阀门、氮气压力阀,上好后,用肥皂水检查是否漏气。
3、在排气口用真空抽出液面上的空气。
4、打开化工液体搅拌器浆叶的进气阀,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力后,关闭氮气,减压阀,关闭进气阀,保持约两分钟,看压力表压力是否下降,另外釜盖是否漏气,如没漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01Mpa时,关闭排气阀。对于不需要伸缩的考虑轴向尺寸误差的补偿,应确认在系统中进行补偿的位置。此步骤再重复1次。
5、打开进气阀,打开氢气减压阀,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试化工液体搅拌器浆叶其它参数至所需状态令其反应。
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吸收塔侧搅拌、搅拌器的所有接触介质部件选用材料设计应完全适用于搅拌介质,并且适应于40000ppm的Cl-浓度。
搅拌器带有机械密封,电厂脱硫搅拌器报价,且要求使用带密封水的密封.搅拌器安装有轴承罩,主轴和搅拌叶片及电动机。此时,为了使罐内上、下层介质易于交换,往往采用有3~5段的多段叶轮,或在桨叶上安装横向叶片。顶进式搅拌器将选用摆线针轮减速机驱动;侧进式搅拌器将选用平行轴齿轮驱动;并配备适当的齿轮和注油润滑装置,并带有油观察镜以便充油和放油使用
化工液体搅拌器浆叶:
化工液体搅拌器浆叶多是将叶片直接焊接于轮毂上,折叶开启涡轮搅拌器的叶片在焊接时,通常是在轮毂上开槽,叶片嵌入后施焊。作业中发现故障,不能持续作业时,应立即堵截电源,将搅拌筒内的混凝土清于净,然后进行检修。小型开启涡轮搅拌器也有整体铸造的,特别是折叶的,如大量生产,用铸造的比焊接的更为方便。对于大直径的开启涡轮,也可将全部叶片或径向对称的一对做成与轮毂可拆连接的,以便于安装。
化工液体搅拌器浆叶通常设计有两到四个叶片,叶片可为平直状或弯曲状,被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。
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