如何选择搅拌器的桨式叶轮　　桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价钱低，大约有35%~ 40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。污泥处理是目前污水处理过程中难题，尤其是污水处理事业起步是比较晚的。由搅拌器桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但搅拌器桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，一般用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下，折叶桨的操作费用与动力消耗稍低于平叶桨。实际工程中，往往采用大直径低转速叶轮，尽管剪切作用不大，但罐内的循环良好。由于搅拌器可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50Pa?s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3~5段的多段叶轮，或在桨叶上安装横向叶片。

 传统的搅拌设备多为轴流搅拌器，但在长期的使用过程中发现，轴流搅拌器对于一些需要进液分离的物料反应往往不够大。于是，工程师研发了一种新型的，就是加氢搅拌器。这种304碳钢搅拌器特点在于中间加入氢，这使得气体和液体之间能够被氢气分割，达到较好的反应效果。3、按照其工作原理的不同，防松动方法为摩擦防松，机械防松，零件防松，涂胶防松等，其中主要的是摩擦防松和机械防松。加氢搅拌器中的氢是消耗品，所以需要对其进行定期添加才能保障反应釜的正常工作。在加氢的时候需要先将反应釜的各个阀门关闭，且对其进行检查，排除漏气的情况。其次再降里面的无用空气利用真空的原理排光，此时方可将它的阀门打开开始加氢。但刚开始加氢为测试，不需加入太多。加入少许之后测试密封性和压力是否正常。若是正常则继续往内加氢

解析304碳钢搅拌器的组装步骤与安装方法    

1、将外环套在半联轴器上并合适的挡板装在半联轴器的凸缘上，用螺丝将外环和半联轴器固定。

2、将尼龙棒填进外环与半联轴器之间的孔中。

3、将另外一个半联轴器装在外环里。

4、将另外的尼龙棒装入外环与半联轴器的孔中。

5、后用螺丝将另一个挡板与联轴器外环固定。

304碳钢搅拌器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。1、检查其各阀门是否关严，将排气软管指向空旷且空气流通的地方。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

304碳钢搅拌器联轴器在轴上安装时常有的安装方法有静力压入和动力压入法，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是看轴的配合是过渡配合还是过盈配合，现介绍一下静力压入法和动力压入法的安装方法：

（1）静力压入法：这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行，静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的控制，在过盈较大时，施加很大的力比较困难。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判，电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。同时，在压入过程中会切去联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到损坏。因此，这种方法一般应用不多。

（2）动力压入法：这种方法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程，一般用于联轴器与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把联轴器敲入。