搅拌器厂家告诉你如何选择万向联轴器型号   1、从原动机到万向联轴器之间有无传动装置。若有传动比是多少，通过中间传动装置以后是几根轴输出，即是否有功率分流。考虑到原动机的类型、功率 及其转速等。2、需要考虑到原动机的类型和选配十字轴式万向联轴器传递负荷的负荷类别：单向恒定负荷、脉动负荷或双向交变负荷。它的安装状态如何。使用过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。水平、垂直还是倾斜安装。 要尽可能使其轴线折角小于3度， 如果不得已倾斜安装， 要确认水平和垂直角是多少。

如何选择搅拌器的桨式叶轮　　桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价钱低，大约有35%~ 40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由搅拌器桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但搅拌器桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，一般用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下，折叶桨的操作费用与动力消耗稍低于平叶桨。实际工程中，往往采用大直径低转速叶轮，尽管剪切作用不大，但罐内的循环良好。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。由于搅拌器可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50Pa?s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3~5段的多段叶轮，或在桨叶上安装横向叶片。

１．按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

２、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

３、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，在强度条件下n/nk>=1.3

４、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

５、按照支承和抗振条件，看是否配置支承。

在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一样的各部件原则上可互换、组合。

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吸收塔侧搅拌、搅拌器的所有接触介质部件选用材料设计应完全适用于搅拌介质，并且适应于40000ppm的Cl-浓度。

搅拌器带有机械密封，电厂脱硫搅拌器报价，且要求使用带密封水的密封.搅拌器安装有轴承罩，主轴和搅拌叶片及电动机。顶进式搅拌器将选用摆线针轮减速机驱动；侧进式搅拌器将选用平行轴齿轮驱动；每次作业完毕后，浆式搅拌器设备担任人员应整理保养项目：整理拌和罐壁内外积灰，卸料口处，拌和轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些当地冲刷洁净，可放入少量的石子和水拌和数分钟后放出。并配备适当的齿轮和注油润滑装置，并带有油观察镜以便充油和放油使用