搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。衬胶吸收塔侧搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式的功率分配对湍流脉动有益，而旋桨式对总体流动有益。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，利于微观混合。折桨式搅拌机是给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、石灰乳液的常用搅拌设备。它的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐类经验放大，根据取得的放大判据，衬胶吸收塔侧搅拌器的拆除工作虽然不是很复杂，但是当我们拆除的时候有很多细节上的小问题是需要做注意的。

衬胶吸收塔侧搅拌器安装介绍：

外围彩板拆除，自上而下拆除外围彩板及骨架，彩板拆除过程中规避割除现象发生，对连接的自攻螺丝及铆钉采用吊篮、搅拌站电动扳手进行拆除，用20t汽车式起重机配合拆除；水泥及粉煤灰管路拆除；拆除五仓配料机及输送胶带机；一般是看轴的配合是过渡配合还是过盈配合，现介绍一下静力压入法和动力压入法的安装方法：（1）静力压入法：这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行，静力压入法一般用于锥形轴孔。三根螺旋输送机拆除；水泥罐及粉煤灰罐拆除。

用60t汽车式起重机拆除罐顶收尘器及罐顶输送管道，罐顶连接走道板；用60t汽车式起重机分别将水泥罐及粉煤灰罐拆除吊放在地面支垫平稳；用60t汽车式起重机分别拆除三个罐体支架，混凝土搅拌吊放至地面用25t汽车式起重机解体。

拆除料斗、骨料称量装置、粉料称量装置、水称量装置、外加剂称量装置、用25T汽车式起重机配合拆除；拆除两台搅拌机，用20t汽车式起重机拆除；拆除出料斗拆除搅拌层平台，站拆除方法拆除主搅拌机下部立柱。

如何选择搅拌器的桨式叶轮　　桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价钱低，大约有35%~ 40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由搅拌器桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但搅拌器桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，一般用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下，折叶桨的操作费用与动力消耗稍低于平叶桨。实际工程中，往往采用大直径低转速叶轮，尽管剪切作用不大，但罐内的循环良好。搅一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。由于搅拌器可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50Pa?s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3~5段的多段叶轮，或在桨叶上安装横向叶片。

解析衬胶吸收塔侧搅拌器的组装步骤与安装方法    

1、将外环套在半联轴器上并合适的挡板装在半联轴器的凸缘上，用螺丝将外环和半联轴器固定。

2、将尼龙棒填进外环与半联轴器之间的孔中。

3、将另外一个半联轴器装在外环里。

4、将另外的尼龙棒装入外环与半联轴器的孔中。

5、后用螺丝将另一个挡板与联轴器外环固定。

衬胶吸收塔侧搅拌器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。4、其螺纹式的阻力是来自于螺旋的纹路，螺纹好像是一条长长的弯曲斜坡，能够在狭小的空间里获取很大的抗力，这就是螺纹结构的特点。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

衬胶吸收塔侧搅拌器联轴器在轴上安装时常有的安装方法有静力压入和动力压入法，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是看轴的配合是过渡配合还是过盈配合，现介绍一下静力压入法和动力压入法的安装方法：

（1）静力压入法：这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行，静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的控制，在过盈较大时，施加很大的力比较困难。同时，在压入过程中会切去联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到损坏。各光滑点坐落拌和机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。因此，这种方法一般应用不多。

（2）动力压入法：这种方法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程，一般用于联轴器与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把联轴器敲入。