锅筒管支承架

数控锅筒钻床的支承架共两种形式，两端支承架配2个，中间支承架配5个。两端支承架安装有二个直径150mm厚70mm的滚轮，用以支承锅筒管外圆面。为适应不同直径的锅筒管，一是将支承架上的滚轮安装在不同的位置上，二是可以将支承架的高度进行调整（手摇丝杆升降机）,调整好后可锁紧。中间支承架与两端支承架不同处为支承架可摆动,以适应锅筒管的弯曲和椭园。两种支承架的纵向移动为滚动摩擦。

自控行程锅筒数控钻床的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及钻孔机床，进一步讲是一种用于锅筒钻孔、其工进行程为自动控制的自控行程锅筒数控钻床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是自控行程锅筒数控钻床由一台或几台沿锅筒径向推进的钻削动力头、钻削动力头沿锅筒长度方向移动的驱动装置、锅筒绕自身轴线转动的驱动装置、电气控制线路，以及液压系统组成。其中，钻削动力头由钻削头和液压滑台组成。钻削头由电机、减速箱、钻头等组成。液压滑台由油缸、平台、导轨、固定于导轨上的前、后导向套，以及弹簧与调节螺栓等组成。油缸活塞杆的前端与平台联接；油缸缸体的前、后端盖的端头，分别装于前、后导向套内，并为滑动配合。缸体后端盖的后端安装有弹簧，弹簧之后安装有调节螺栓。经调节螺栓调整的弹簧的压力应大于平台和缸体向前推进的阻力、小于钻头工进行程的外部轴向阻力。

]在锅炉制造时，需要在锅筒不同的位置上钻孔，以便于连接不同用途的管子，目前在锅筒上钻孔是在锅筒钻孔架上进行的，当把锅筒一面的孔钻完后，要靠人工将锅筒转一个方向，再对锅筒的另一面进行钻孔，这种用人工转动锅筒进行钻孔的方式，工人劳动强度大，工作效率低。

本实用新型的目的是提供一种锅筒钻孔支架，它可以解决在对锅筒进行钻孔时工人劳动强度大，工作效率低的问题。

[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:这种锅筒钻孔支架，包括至少两个相对设置的架子，每个所述架子的两端均设置有轴承座，每个所述架子的其中一端的轴承座下端均连接有传动螺杆组，任意一个所述架子的另一端的轴承座通过电机控制。

[0005]上述技术方案中，更为具体的方案还可以是:所述架子分为被动翻转架和主动翻转架；所述被动翻转架两端的轴承座分别为轴承座和第二轴承座；所述主动翻转架两端的轴承座分别为第三轴承座和第四轴承座；所述第三轴承座是通过齿轮套与减速器一端连接，所述减速器的另一端与电机连接；所述第四轴承座的下端连接的传动螺杆组为第二传动螺杆组