被增稠物料的酸碱值，这个可以通过加入酸碱调节助剂来调节；

被增稠物料的分子量，不管是合成增稠剂还是无机增稠剂对物料分子量都有要求；

物料的离子性，是否含有电导离子和金属离子，这点在涂料印花和食品增稠体系尤其重要；

增稠物料的分散性，增稠剂需要通过高速分散搅拌来达到增稠效果；

温度，有部分增稠剂需要通过提高温度溶解后增稠，特别是粉体类增稠剂；

水性涂料，包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。与常用的溶剂型涂料不同，其配方体系是一个更加复杂的体系。配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能．还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。，有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，终形成适用的配方。水性漆配方中，基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分。配方设计时应尽量提高水性树脂的用量，占体积比的60-70%，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。

润湿剂、流平剂的添加量，建议控制在0.5％以下为好，建议先用水稀释后，在搅拌的情况下缓慢加入水浆和树脂乳液，这样助剂在体系的分散均一性会更好。

消泡

水性涂层中加了润湿剂、流平剂等表面活性剂后，容易起泡这就得加消泡剂。消泡剂本身需具有低的表面张力、低水溶性、高速迁移至液面的能力。

水性涂层常用的消泡剂主要是有机硅类、矿物油类、聚醚类、高碳醇类。

有机硅类在水性涂层（涂料、油墨、胶粘剂）应用较广泛，此类消泡剂主要成分是强疏水有机硅乳液：聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷，后者虽说消泡速度慢点，但该类型的兼容性相对较好。

矿物油类消泡剂，这类消泡剂主要由载体油和疏水颗粒组成，疏水颗粒一般由疏水气相二氧化硅、硬脂酸金属盐和脂肪酸衍生物组成。使用成本低，但抑泡性总体较差。

聚醚类消泡剂，相比前两类，在兼容性方面要好些，消泡速度总体来说慢于前两类。

高碳醇类相比类，优势在于对体系的透明度影响较小，水溶性总体没有类好，保质期一般都1年起，而类大多保质期6个月