山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。苯骈三氮唑大体分类2014年07月22日苯骈三氮唑大体分类（6）【***阻垢剂】TH-607B型钡锶***阻垢剂TH-607B型钡锶***阻垢剂可广泛用做油田注水系统、工业循环冷却水系统的阻垢分散剂，尤其适用做Ba2+、Sr2+离子稳定剂。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和***体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

苯骈三氮唑生产方法2014年07月22日苯骈三氮唑生产方法：1. 一种5-苯骈三氮唑的生产方法，其特征在于包括下列步骤：  　　在反应釜中，将3，4二氨基置于0.8～1.5倍重量的纯水中，加热、保持95～105℃的温度，并搅拌，使其充分溶解；  　　向步骤1所成的溶液中加入0.4～0.7倍于3，4二氨基反应压力保持在5.6～5.8MPa，保持温度250～280℃、搅拌2.5～3.5  小时；　　   将步骤2所成溶液冷却至温度180～200℃，压力降至0.7～0.8  MPa；  　　 在步骤3所成溶液中滴入硫酸，保持PH值为5-6，出现大量结晶体生成； 将步骤4所得结晶体及液体的混合物进行脱液处理，保持20～30℃的温度；  　　将步骤5所得结晶体加热，保持温度105～210℃，使其脱水；将步骤6所得结晶体进行蒸馏，温度保持在220～240℃，回流2.5～  3.5小时，并充分搅拌，制成所述的5-苯骈三氮唑。2测定将经慢速滤纸过滤后的循环冷却水试样直接置于1cm石英比色皿中,以经浓缩后补充水为空白对照液(发电机内冷水用除盐水作空白对照液),在268nm处测定试样的吸光度,再以校准曲线上查出相应的苯骈三氮唑的含量(mg/L)。       2.  根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤1中所述的纯水，是指蒸馏水或去离子水。       3.  根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤2中控制反应温度采用的是以中压盘管的循环水来控制反应温度的。       4.  根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：步骤3中滴入的硫酸其浓度为12％～16％

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。苯骈三氮唑对于锌镉铝锡等也有较好的缓蚀作用,主要是由于和锌镉等离子形成极薄的表面沉淀膜层,能有效阻止锌镉等表面生成氧化物而腐蚀。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和***体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

苯骈三氮唑的毒性以及需要的安全信息

    毒性分级:、急性毒性、口服-大鼠 LD50: 600 毫克/公斤; 口服-小鼠 LD50: 615 毫克/公斤.危险特性 220℃; 真空蒸馏时可发生事故

　　可燃性危险特性 可燃; 燃烧产生有毒氮氧化物烟雾

　　储运特性 通风低温干燥

　　灭火剂 干粉,泡沫,沙土,二氧化碳, 雾状水 [2]

    安全信息

　　危险品标志 Xn,Xi,F

　　危险类别码 20/22-36-52/53-5-36/37/38-20/21/22-11

　　安全说明 26-36/37-61-45-36/37/39-28A

　　危险品运输编号 2811

　　WGK Germany 1

　　RTECS号 DM1225000

　　Hazard Note Harmful/Irritant

　　海关编码 29339990

　　物质数据 95-14-7(Hazardous Substances Data) [2]

制备[3]国内外许多研究人员对苯并三氮唑的合成做过大量的研究工作。到目前为止，已报道的合成路线有邻苯二胺法、酮法、邻肼法、邻硝基法，还有由苯并三唑钠制取苯并三氮唑的方法。

邻苯二胺常压法：先将邻苯二胺溶于醋酸水溶液中，并配置40%左右的水溶液；阻垢缓蚀剂主要有以下类型：无机聚合磷酸盐，多元磷酸，葡萄糖酸和单宁酸等。两种溶液预冷至1～5℃后混合反应，并保持在冰浴中，随后迅速升温至80℃闭环生成苯并三氮唑，冷却后过滤、水洗得到粗产品；在压力为2000Pa下蒸馏，收集201～204℃的馏分，用苯结晶得到产品，收率为70%～80%.目前，国内生产厂家大都采用此法.但此法具有邻苯二胺毒性大、消耗大量醋酸、产品精制困难、收率低、反应条件苛刻等缺点.国外在50年代到70年代对上述工艺进行了许多改进，提高了产品收率.后来，美国Joseph改用滴加水溶液法，初始反应温度提高到55～60℃，反应混合物用混合的戊基醇萃取，在压力为266.6Pa下蒸馏，收集157～170℃馏分，经冷却、过滤、干燥得到近于无色的苯并三氮唑，收率可达96%.此法便于控制温度取消了不利于工业化生产的冰浴.用己醇萃取反应后的混合物，向萃取液中加入聚乙二醇200，先减压蒸馏回收己醇，随后在266.6Pa压力下，共沸蒸出苯并三氮唑的聚乙二醇溶液.这种改进不仅使苯并三氮唑的收率提高到95.1%，而且减少了苯并三氮唑真空蒸馏分解的危险.前西德Rochat用代替，在和醋酸存在下，反应温度为20～50℃，收率可达97%.