山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和***体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。它们在成糊性、渗透性、透网性、流变性、触变性、曳丝性、抱水性、混悬性等方面性能突出，有着广泛的应用。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

各类增稠剂的特点及其选择

纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠，尤其是对水相的增稠；对涂料涂料的限制少，应用广泛；可使用的pH范围大。但存在流平性较差，辊涂时飞溅现象较多、稳定性不好，易受微生物降解等缺点。由于其在高剪切下为低黏度，在静态和低剪切有高黏度，所以涂布完成后，黏度迅速增加，可以防止流挂，但另一方面造成流平性较差。有研究表明，增稠剂的相对分子质量增加，乳胶涂料的飞溅性也增加。纤维素类增稠剂由于相对分子质量很大，所以易产生飞溅。此类增稠剂是通过“固定水”达到增稠效果，对颜料和乳胶粒子极shao吸附，增稠剂的体积膨胀充满整个水相，把悬浮的颜料和乳胶粒子挤到一边，容易产生絮凝，因而稳定性不佳。由于是天然高分子，易受微生物攻击。本节重点介绍海藻酸及其盐,琼脂,卡拉胶的组成结构,理化性质及其在食品工业中的应用。

聚bing烯酸类增稠剂聚bing烯酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对pH值敏感、耐水性不佳。

缔合型聚氨酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，当剪切力消失黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂现象。

并且其黏度恢复具有一定的滞后性，有利于涂膜流平。聚氨酯增稠剂的相对分子质量(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子质量(数十万至数百万)低得多，不会助长飞溅。纤维素类增稠剂高度的水溶性会影响涂膜的耐水性，但聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团，疏水ji团与涂膜的基体有较强的亲合性，可增强涂膜的耐水性。由于乳胶粒子参与了缔合，不会产生絮凝，因而可使涂膜光滑，有较高的光泽度。缔合型聚氨酯增稠剂许多性能优于其它增稠剂，但由于其***的胶束增稠机理，因而涂料配方中那些影响胶束的组分必然会对增稠性产生影响。应用于食品增稠剂的主要是微生物代谢细胞体外产生的多糖，主要有黄原胶、结冷胶、普鲁兰糖、凝结多糖和葡聚糖等。用此类增稠剂时，应充分考虑各种因素对增稠性能的影响，不要轻易更换涂料所用的乳液、消泡剂、分散剂、成膜助剂等。

无机增稠剂水性膨润土增稠剂具有增稠性强、触变性好、pH值适应范围广、稳定性好等优点。但由于膨润土是一种无机粉末，吸光性好，能明显降低涂膜表面光泽，起到类似消光剂的作用。所以，在有光乳胶涂料中使用膨润土时，要注意控制用量。它在食品工业、yi药工业、日用化工、生物工程等许多方面有着广泛的应用，琼脂用于食品中能明显改变食品的品质，提高食品的档次。纳米技术实现了无机物颗粒的纳米化，也赋予了无机增稠剂一些新的性能。

常用的增稠剂有纤维素醚及其衍生物类、缔合型碱溶胀增稠剂和聚氨酯增稠剂。 （1）纤维素醚及其衍生物 ：纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙ji纤维 素、甲ji羟乙ji纤维素、乙ji羟乙ji纤维素、Jia基羟bing基纤维素等。疏水改性纤维素是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷ji，从而成为缔合型增稠剂，其增稠效果可与相对分子质量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。其分子结构决定了它的特殊性能：增稠、悬浮、耐盐、耐温、耐酸碱、抗剪切，广泛应用于食品、yi药、nong药、石油钻采、日化洗涤、纺织印染、、造纸、消防等诸多行业。（2）碱溶胀型增稠剂：碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂和缔合型碱溶胀增稠剂。

（3）聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂：聚氨酯增稠剂，是一种疏水ji团改性乙氧ji聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。环境友好的缔合型聚氨酯增稠剂开发已受到普遍重视，除了上面介绍的线性缔合型聚氨酯增稠剂，还有梳状缔合聚氨酯增稠剂。该方法对单体的要求较小，且无需溶剂溶解，得到的产品具有杂质少，纯度高。

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和***体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。琼脂通常被称为洋菜或洋粉，也叫石花胶，琼脂含有丰富的膳食纤维（含量为80。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

印花增稠剂

印花增稠剂(Printing thickener)，是一种在印花行业中，使用普遍的一种增稠剂。在印花中，会使用到胶浆和色浆两种主要材料。又因为在高剪切力下，会使稠度降低，所以要用到增稠剂去把印花材料的稠度加大，这时就要用到印花增稠剂。

印花增稠剂主要作用是提供良好的流变性能，将印网、印辊上的胶浆或色浆转移到织物上，使染料与纤维结合在一起，保证印花花纹轮廓分明。图案清晰，色彩鲜艳、均匀;当染料固着后，反应产物与残留物于下游工序易于除去，使织物手感柔软。可见，印花增稠剂在印花工业中起着相当重要的作用。适用范围作增稠剂、悬浮剂、凝胶剂、乳化剂和稳定剂，一般用量0．03%—0．5%。

印花增稠剂，是有很长的发展史的。在很jiu以前所用的浆料是淀粉或改性淀粉，这种增稠剂被称为天然类增稠剂，但是这种印花增稠剂它的使用成本高，色泽深度低，鲜艳度差，耐水洗的牢度也很差，织物的手感也不令人满意。目前些类增稠剂已逐渐被淘汰了。 到20世纪50年代时，人们引入了A邦浆，才使得印花技术得到了广泛的应用。A邦浆增稠剂是煤油和水在乳化剂的作用下，经高速乳化形成的。由于这种增稠剂含有50#以上的煤油，而且用量大，对大气造成了严重的污染。另外对印花色浆的稠度不易调节，而且印花后织物上会残留煤油类的气味。所以人们对于这类印花增稠剂还是不满意。 在70年代时，人们又开始研制和生产合成增稠剂了。反相乳液聚合反相乳液聚合是指在乳化剂作用下，不溶于水的you机溶剂与水溶性单体在水中形成油包水型乳液而进行的聚合。合成增稠剂的问世，极大地tui动了印花生产的发展,将印花技术提高到了一个新的水平。它解决了环境污染及安全的问题。而且合成增稠剂具有增稠效果佳，运输和储存方便，配制简单，轮廓清晰，色泽鲜艳等的优点。

增稠剂的协同效应：如果增稠剂混合复配使用时，增稠剂之间会产生一种黏度叠加效应，这种叠加可以是增效的，混合溶液经过一定时间后，体系的黏度大于各组分黏度之和，或者形成更高强度的凝胶。这种叠加也可以是减效的，例如阿拉伯胶可降低黄蓍胶的黏度。有时，单独使用一种增稠剂 得不到理想的结果，须同其他一些乳化剂复配使用，发挥协同效应。增稠剂有较好增效作用的配合是：CMC与明胶，卡拉胶、瓜尔豆胶和CMC，琼脂与刺槐豆胶，黄原胶与刺槐豆胶等。其他因素对黏度的影响： 除了pH值和温度对黏度影响较大以外，还有多方面影响黏度的因素。在海藻酸钠溶液中添加非水溶剂或增加能与水相混溶的溶剂（如酒精等）的量，溶液的黏度会提高，并终导致海藻酸钠的沉淀。Reuvers对缔合型聚氨酯类增稠剂的增稠机理作了详细的研究。而高浓度的表面活性剂会使海藻酸钠黏度降低，终使海藻酸盐从溶液中盐析出来，单价盐也会降低稀海藻酸钠的黏度。由于聚合程度不同，相对分子质量差别亦很大，因此增稠剂无准确固定的相对分子质量，一般用平均相对分子质量或相对分子质量范围表示。