被增稠物料的酸碱值，这个可以通过加入酸碱调节助剂来调节；

被增稠物料的分子量，不管是合成增稠剂还是无机增稠剂对物料分子量都有要求；

物料的离子性，是否含有电导离子和金属离子，这点在涂料印花和食品增稠体系尤其重要；

增稠物料的分散性，增稠剂需要通过高速分散搅拌来达到增稠效果；

温度，有部分增稠剂需要通过提高温度溶解后增稠，特别是粉体类增稠剂；

涂料助剂是涂料产品的一类重要组成材料，它可以改进生产工艺、改善产品性能，提高涂料施工性能、对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用，随着人们对环保的日益重视，水性涂料开始迅速发展，水性涂料助剂越来越受到业界人士的重视。那么水性涂料的助剂在选择方面又需要注意哪些方面呢？

润湿分散剂    固体和液体接触时，原来的固气界面消失，形成新的固液界面，这种现象称润湿。用液体润湿颜料填料，并使之渗透进颜料填料的附聚体和聚集体之中时，若在液体中加入少量表面活性剂，则润湿和渗透就比较容易，这个就是润湿作用。使颜料填料润湿或加速润湿的表面活性剂称为润湿剂。水性涂料中这种液体就是水。

颜料和填料的表面性能，润湿分散剂的种类和用量以及分散设备的效能是影响分散的主要因素。

颜料和填料悬浮分散体系的稳定或聚沉取决于粒子之间的作用力，排斥力和吸引力。排斥力是稳定的主要因素，吸引力是聚沉的主要因素。

在调制水性漆配方时，乳液原料的选择是工程师的决定。涂料的主要性能是由树脂决定的。由水性酯乳液，包括聚-酯乳液种类繁多，市场上鱼目混杂。而不同的水性酯树脂组成对其水性漆成膜性及成本的影响很大成膜助剂的量取决于配方中乳液或水分散体的含量。乳液或水分散体用量大以及聚合物的Tg 高，成膜助剂的用量也要大，反之用量少，配方设计时，首先考虑成膜助剂大约占乳液的或水分散体的3%-5%，或占乳液或分散体固体分的5 %～15%。但是，对Tg 超过35℃的聚合物乳液可能要提高成膜助剂的用量才能保证低温成膜的可靠性，这时应逐渐提高成膜助剂的用量，直至低温(10℃左右或更低)涂装能形成不开裂、不粉化的均匀漆膜为止，找出成膜助剂的低用量。

粉末涂料的流平过程分为两个阶段。个阶段是粉末粒子的熔化，第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。粉末涂料不含溶剂，在成膜过程不会产生表面张力梯度，流平更多的是与底材润湿有关。

粉末涂料常采用流平剂。如果流平剂呈液态，一般要预先制成母料才能使用。也有制成粉体的流平剂，专门用于粉末涂料，这类产品是将液态的流平剂吸附在二氧化硅粉体上，一些低档流平剂用碳酸钙吸附。

如果粉末涂料需要滑爽性和抗刮伤性，就要采用有机硅流平剂，已有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。使用有机硅流平剂要留意避免形成缩孔。