机械方法：该方法包括手工研磨、机械研磨、喷砂、喷丸和滚压。

手工打磨：用简单的工具除锈或打磨钢板。机械抛光除锈法是借助机械驱动力，通过冲击和摩擦去除铁锈和氧化皮。喷砂除锈和抛丸除锈是机械除锈中常用的方法。它利用机械离心、压缩空气或高压水流作为动力，将沙子或钢丸喷到复合耐磨衬板表面，以去除铁锈或水垢。滚抛法是将工件和磨料放入滚筒内旋转或振动，使工件直接与这些钢板接触和摩擦，以去除锈层或氧化皮。

钢板在焊接中的特点，采用氧气—气体或NAS气体部预热的方法，注意预热温度过高，否则将温停留时间，减缓冷却速度,促使出现脆性裂纹。因而，钢板在非挖技术施使用十分普遍。

其共同特点，是设法使钢板表面迅速热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。

1 宏观洛氏（HRC）硬度值；

2 金相组织：金相分析可以清楚的显示碳化物的类型、数量、形状、尺寸大小、分布情况：同时也可以分析基本的类型组成。是分析、评价耐磨性的重要依据。

3 显微硬度（HV）测试基体和碳化物的显微硬度值；

4 磨损试验机测试磨损量；模仿实际工况进行磨损试验，测试失重量或相对耐磨性。

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