液压冲床的主要部件有哪些

     液压冲床是以曲轴,连杆机构,由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴,曲轴带动连杆使滑块工作.一起了解一下液压冲床的结构组成部件吧.

1、床身部分：床身与工作台是铸成一体的铸铁件.

2、离合器：压力机不进行工作时,操纵器的凸轮推挡着转键的尾部,使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内.压力机工作时,操纵器的凸轮转过一个角度,让开转键尾部,工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个,离合器处于结合位置,飞轮带动曲轴转动,滑块作上下运动.

3、滑块：在滑块中,与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式保险器,保证了在超载时不会损坏压力机.打开正面的方盖,可以换保险器.

4、制动带：曲轴左端装有一个偏心式制动带,当离合器脱开,克服滑块往复运动的惯性,保证曲轴停在上死点.

5、操纵器：操纵器时控制离合器结合与分离的机构.转换操纵器拉杆的连接位置,可获得单次行程和连续行程两种动作.

    液压冲床压力机均属板料冲压的通用压力机,可实现各种冷冲压工艺,如冲孔、弯曲、浅拉伸等。

冲床模架的具体调整方法有哪些

1、压料调整：将放松把手上拉，材料放入上轮与下轮之间，模具打到上死点，然后松开料厚调整固定螺丝，上下移动料厚调整把手，让放松支架左右摇动约5mm间隙，再将料厚调整盘固定螺丝锁紧，放松支架若没有间隙，材料压不紧打滑，导致送料不准。

2、放松调整：将模具内导正钉插入料带导正孔三分之一时，调整放松螺丝碰到培林，直到料松动为止，再将固定螺丝锁紧。

3、送距调整：放松送距固定螺丝，将步距依照图纸上所注明之步距值进行试调，如有误差再进行细调，直至步距适合。

4、试冲看步距是否对准，再看产品是否符合工程图面，再进一步调整模具闭模高度，以达到产品良好的品质。

冲床曲轴轴承发热的原因

1、冲床曲轴轴承发热，轴套刮的不好，润滑不良，重新刮研铜瓦，检查润滑情况；

2、从轴承里流出的油里有铜屑，缺乏润滑油，润滑油不清洁，检查润滑情况，拆开轴承进行清洗；

3、导轨烧灼，导轨间隙过小、润滑不良、接触不良，重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑；

4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性。键配合过紧，更换弹簧、研刮键的结合间隙。