气动冲床配备自动化设备有何益处

1、气动冲床连续模冲压生产使用全自动化的送料操作,从根本了安全事故的发生.气动冲床自动化生产线使用的是卷料,能全自动化实现开卷、整平、送料,连续冲压中完全无需人工操作,从根本上消除了安全隐患

2、劳动强度低,生产力得到根本解放气动冲床自动化生产线除前期的调试、试机外,后续完全无需人工操作,一个操作工人可操作多台冲床生产线,不仅降低了劳动强度,而且真正的解放了生产力

3、气动冲床连续模冲压生产能降低生产成品、提高企业的竞争力卷料相比片材的成本低不少,且冲压废料由后续的收料设备进行收卷,能得到利用,在提升品质的同时降低了生产成本,提高了冲压企业的市场竞争力。

     配置了自动化设备的气动冲床不但提高了加工生产效率,还降低了劳动强度,了操作中的安全隐患事故.

冲床是如何做好防冻工作的？        

    由于冲床的使用环境不同，所以在气温较低的环境中也能广泛看到设备的使用，然而为了能够有效的维持设备的使用效率，相关的防冻措施也是非常重要的，所以应该如何做好防冻，具体操作如下：

　　1、冲床的表面积安全裕度不能太大，即不能超过计算值的百分之十。

　　2、盘管中的水流速不能太小，建议再人恶化情况下不低于0115m/s。

　　3、采用变流量控制时应对室外0℃情况进行复核计算。

　　4、当冲床热媒为蒸汽时，疏水阀的安装位置应杜宇冲床300mm或更多，而回水应自流，由冲床自流到回水箱。

　　5、冲床的热媒流向应与空气的流向平行，但现在国内冲床的热媒流向和空气的流向多为逆向，这固然有利于热交换，但不利于防冻，特别是当热媒为水且温度较低时更易冻结。

　　6、寒冷地区的新风机组冷却和加热不应合用一组盘管。

100吨气动冲床模高调整方法

   与传统机械式大飞轮冲床相同，精密JH21-100吨气动冲床也需要搭配模具来进行冲压加工生产。而不同的模具因加工产品不同，有不同的大小与高度，因此实际装模时的需根据实际的模具的合模高度高度对冲床的闭合高度进行调整，而这一调整常备称为冲床模高调整。

   精密JH21-100吨气动冲床的模高调整有两种方式，一种为手动模高调整方式，一种是电动模高调整方式，其中60T及60T以下的精密冲床采用的是由球头螺杆、小齿轮、大齿轮、数显传动齿轮、数显传动轴、球头压盖、外部数显装置、超负荷油缸与内底座组成的手动模高调整方式；80T及80T以上的精密冲床采用的是标配有数字式模高指示器的电动调模装置电动模高调整。

   可能不少客户会有疑问60T及60T以下的冲床是否能使用电动调模装置呢？是不可以，电动调模装置结构复杂，体积大，在60T及60T以下的精密冲床中是没有足够的空间来安装的，因此只能使用手动模高调整装置。