影响冲床中送料精度的因素有哪些？

     对常速压力机,用一副模具进行落料或冲孔时,采用普通的送料装置即可满足产品精度要求；而对于高精度、高速压力机,使用普通结构的送料装置就显然不能满足产品的精度要求.机床的精度再高,送料精度上不去,生产出的冲压件仍是废次品.所以送料装置设计及精度问题也很重要.要研制高精度的送料机构,必须先了解影响送料精度的因素.送料精度与送料装置的设备、制造、生产工艺、冲压件材料等方面有关.我们一起详细看看吧.

1、设计.包括机构方案的选择,结构设计的合理性,设计计算误差,误动作计算误差,传动链的长短等.

2、制造.有加工误差、装配误差、传动机构间隙值.

3、工艺.有送料速度、送料稳定性、零件形状变化、零件故障.

4、材料厚度的均匀度,表面光滑度等.

   尽管影响送料精度的因素是多方面的,但一次送料精度取于送料速度.送料装置的平均送料速度为送料进距与每分钟送进次数之乘积.以上就是影响送料精度的因素了。

气动冲床的维修工作都有哪些内容？

       1.维修工作可分为经常性维修工作和定期维修工作。前者是指必须每天进行的维护工作，后者可以是每周、每月或每季度进行的维护工作。维护工作应记录在案。维修工作应记录在案，以方便日后的故障诊断和处理。

       2.检查气动冲床漏气时，每个检查点都要涂上肥皂液，因为显示漏气的效果比听声音更灵敏。

       3.气缸活塞杆经常外露。观察活塞杆是否有划伤、腐蚀和偏磨。根据有无漏气，可判断活塞杆与前盖内导套、密封圈的接触情况，压缩空气的处理质量，气缸内有无横向负荷。

       4.和安全阀、紧急开关阀一样，压铸模具平时很少使用。在定期检查时，必须确认他们行动的可靠性。

       5.让电磁阀反复切换，从切换声音判断阀门工作是否正常。对于交流电磁阀，如果有嗡嗡声，应考虑动铁芯和静铁芯没有完全吸引，吸引面上有灰尘，磁分离环脱落或损坏。

引起冲床负荷工作噪声的原因之综述

    引起冲床负荷工作噪声的原因到底有哪些呢？“这就是本期我们呢要为大家讲的相关问题了，关于这个问题的就在下面的阐述中，对此请看如下总结吧：

1．冲剪噪声。冲压工艺工序不同，噪声不同很大。板料冲裁要比曲折、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、曲折、拉深等成形工序的噪声较小。

2．扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几许形状、锤击速度、冲模空隙等要素有关，噪声随这些量值增大而提高。冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的磕碰冲击大大增强，随着碰击速度的增加碰击声也随之升高，磕碰噪声与这以后发作的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。关于厚的延展性板料，碰击噪声与断裂声达到一样巨细。