向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干石英砂，借微震器使石英砂紧实，刮平。放上密封薄膜，打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内外存在压力差(约300~400mmhg)，由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右，保证了型腔的轮廓。  (5)  解除模板内的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。见图2  (6)  依 上 法 制 下芯、合箱、浇注。  (7)  待金属凝固后，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时
v法铸造的涂料附着力是关键的性能，涂料能牢固地粘附在塑料薄膜上形成致密的涂层。  （6） 保证铸件清理后的表面光洁度好，轮廓清晰。涂料涂敷在覆于模样表面的薄膜上，涂层厚度一般为0．5。2 mm．涂层厚度跟铸件壁厚和铸件结构有关。涂料的涂敷可采用刷涂、有气喷涂、无气高压喷涂三种方法。
V法铸造中砂箱抽真空  对砂箱抽真空，模型承载板的真空度得到释放。在大气压力作用下，砂型中的砂子得到紧实，并保持其原来的形状，然后将砂型与模型分砂箱抽真空  对砂箱抽真空，模型承载板的真空度得到释放。在大气压力作用下，砂型中的砂子得到紧实，并保持其原来的形状，然后将砂型与模型分开，即起模。开，即起模。