防腐彩铝板的使用注意事项

彩铝卷兼具了铝板和有机材料涂层的两种优点，既有铝板的轻便、韧性、易加工等优点，也有高分子有机涂层的高稳定性、耐高温、耐火、耐腐蚀等优点，那么在使用的时候应注意什么呢？
　　彩铝卷凭借其丰富的颜色选择和精巧的质量，成为众多用户的。在这里，要提醒大家，使用彩铝卷之前，多去了解它的注意事项，可以减少，避免板材被损坏等问题，从而延长它的使用寿命。
　　1、运输时，层与层之间应用薄膜类物质隔开，避免产生相对滑动而造成擦伤。
　　2、吊装及运输过程中要防止彩铝卷漆膜损伤、表面污染及碰撞等。
　　3、彩铝卷加工的环境温度应在7℃以上;要根它的厚度调整加工辊系的间隙，并清除辊面及托板上的异物;同时要检查其两面是否脱漆，如脱漆，应查明原因且采取措施后才能继续加工。
　　4、储存、运输及使用过程中应远离酸、盐、碱、等腐蚀性物质;防雨淋，防结露，更不能浸水或沾泥。
　　5、如果它出现锈斑，应迅速刮除铁锈，刷补或喷补同样颜色的涂料。
　　6、要在正常的气候条件下使用，作为屋面的铝板坡度不小于10度。

防腐彩铝板为什么要进行粉末喷涂处理

彩铝板中的铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点：纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用。彩铝板的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。

如何消除防腐彩铝板的缩孔的现象呢

1、应该使涂料的固化时间远大于流平的时间；
　　2、彩铝板涂料的流平时间必须大于消泡的时间；
　　3、控制彩铝板涂料的表面张力，使涂料的表面张力小于基材的表面张力，甚至小于一些基本污染物的表面张力。
　　如果您能够及时避免和解决彩铝板出现的缩孔问题，那么，将会提高您的生产效率。在生产的时候，由于一些主客观的原因，可能会出现缩孔现象，咱们如何解决呢？请看下：

防腐彩铝板缺陷原因

防腐彩铝板







在生产过程中容易出现问题也是必不可免的，在涂层的适合容易出现漏涂，针尖样色变等问题，彩铝板的涂装是整个铝板材涂装生产线中一个关键的工序，涂装产品质量的好坏，特别是表观质量的好坏，直接影响产品装饰效果。因此首先要掌握涂装过程中的常见缺陷及形成原因。形成缺陷的原因是多方面的，常见的有以下5类：
　　1、原材料：彩铝板的涂料和铝卷是涂装过程中影响涂装质量的因素，由于涂料的批次之间存在色差，涂料细度不够而涂覆率不高，涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷’铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用。因此，在选择原材料时，应严格控制。
　　2、设备：彩铝板涂装线要求涂装设备完好，涂装设备要求运转平稳，不能有横、纵向抖动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动，必须控制在允许范围内，否则将严重影响涂层表面质量。彩铝卷
　　3、工艺：涂装工艺对涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。要根据不同的体系和涂装产品的膜厚，对涂料设定一定的粘度范围，保证涂装顺利进行，促进产品质量的提高。涂料的固化工艺，烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和性能。
　　4、环境：要求涂装室内部清洁干净，做到防尘、防虫和一定的通风性能，保证涂装表面质量不受污染。同时由于气温变化而及时更改工艺条件。
　　5、人为因素：操作者的责任性，对技术熟练程度和操作的规范性，是获得高质量涂装效果的关键。因此，要加强对操作者的培训和让操作者掌握涂装技术的原理和要点，加强责任性，严格按操作规程进行操作，以保证高质量的涂装产品。
好了对于彩铝板缺陷造成的原因就讲解到这里，希望在生产线上能够对各个厂家有所帮助。