工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装

和无缝钢管区别

1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

加工范围：数控车床、无心外圆磨机，可做精密切管、倒角、外圆磨加工。精密数控切管可切外径6-121mm，下料长度：3-260mm长度误差正负0.1mm，精密钢管、合金钢管、热轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、小口径镀锌钢管等各种材质合金无缝管都可以做精密截断、倒角、无心外圆磨。

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各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例

圆钢盘条（kg/m）W=0.006165×d×dd=直径mm直径100mm的圆钢，求每m重量。每m重量=0.006165×1002=61.65kg

螺纹钢（kg/m）W=0.00617×d×dd=断面直径mm断面直径为12mm的螺纹钢，求每m重量。每m重量=0.00617×122=0.89kg

方钢（kg/m）W=0.00785×a×aa=边宽mm边宽20mm的方钢，求每m重量。每m重量=0.00785×202=3.14kg

扁钢（kg/m）W=0.00785×b×db=边宽mmd=厚mm 次数用完API KEY 超过次数限制

42crmo的调质处理主要事项①工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。②工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。③工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。④开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。⑤要注意冷却液的温度，冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。⑥未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。⑦严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。 次数用完API KEY 超过次数限制