初钢管的出现，只是为了服务于自行车制造业。可是随着时间的流逝，钢管已经走进了，越来越多的行业当中。然而不同的行业，对于钢管的性能要求，都是有着一定的不同。但所有的行业，都是有着一个特性，那就是在购买了钢管之后，并不会直接使用。尤其是在一些制造行业中，都需要对于钢管，进行一些后续的加工之后，才会投入到使用。但并不是所有的钢管，都可以承受，一些复杂的手续加工。但是精密钢管不同，这种钢管可以，承受多种复杂的变形加工。一般的钢管，在折叠了之后，就会在钢管的表面，形成各种各样的折线。 次数用完API KEY 超过次数限制

各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例

圆钢盘条（kg/m）W=0.006165×d×dd=直径mm直径100mm的圆钢，求每m重量。每m重量=0.006165×1002=61.65kg

螺纹钢（kg/m）W=0.00617×d×dd=断面直径mm断面直径为12mm的螺纹钢，求每m重量。每m重量=0.00617×122=0.89kg

方钢（kg/m）W=0.00785×a×aa=边宽mm边宽20mm的方钢，求每m重量。每m重量=0.00785×202=3.14kg

扁钢（kg/m）W=0.00785×b×db=边宽mmd=厚mm 次数用完API KEY 超过次数限制

钢管厚壁不均主要表现在：直线状壁厚不均，尾部壁厚不均和螺旋状钢管壁厚不均。1、直线状壁厚不均是因为芯棒穿过鞍座的时候高度不合适，接触到某一侧的毛管，导致毛管上的温度降低太快，造成壁厚不均，连轧辊的间隙过小或过大。单双机架的压力不均，造成钢管单机方向超厚或超薄。主要措施是调整好芯棒穿过鞍座的高度，保证芯棒与毛管对中。测量轧辊的间隙，使实际的间隙与轧制表保持一致。利用光学对准中心线。

2、尾部壁厚不均主要是管坯全段切斜度，弯曲度过大，管坯的定心孔不正。穿孔的时候延伸系数太大，轧制不稳定。措施检查管坯的质量，防止管坯的前端倾斜度，采用减低的穿孔速度，保证轧制的稳定和壁厚的均匀度。

3、螺旋状钢管壁厚不均的原因是穿孔机轧制中心线不正，两个轧辊的倾斜角不等。一般沿钢管的全长呈现出螺旋状分布。措施是调整穿孔机的中心轧制，使倾斜角相等。 次数用完API KEY 超过次数限制