工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装

和无缝钢管区别

1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

加工范围：数控车床、无心外圆磨机，可做精密切管、倒角、外圆磨加工。精密数控切管可切外径6-121mm，下料长度：3-260mm长度误差正负0.1mm，精密钢管、合金钢管、热轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、小口径镀锌钢管等各种材质合金无缝管都可以做精密截断、倒角、无心外圆磨。

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钢管厚壁不均主要表现在：直线状壁厚不均，尾部壁厚不均和螺旋状钢管壁厚不均。1、直线状壁厚不均是因为芯棒穿过鞍座的时候高度不合适，接触到某一侧的毛管，导致毛管上的温度降低太快，造成壁厚不均，连轧辊的间隙过小或过大。单双机架的压力不均，造成钢管单机方向超厚或超薄。主要措施是调整好芯棒穿过鞍座的高度，保证芯棒与毛管对中。测量轧辊的间隙，使实际的间隙与轧制表保持一致。利用光学对准中心线。

2、尾部壁厚不均主要是管坯全段切斜度，弯曲度过大，管坯的定心孔不正。穿孔的时候延伸系数太大，轧制不稳定。措施检查管坯的质量，防止管坯的前端倾斜度，采用减低的穿孔速度，保证轧制的稳定和壁厚的均匀度。

3、螺旋状钢管壁厚不均的原因是穿孔机轧制中心线不正，两个轧辊的倾斜角不等。一般沿钢管的全长呈现出螺旋状分布。措施是调整穿孔机的中心轧制，使倾斜角相等。 次数用完API KEY 超过次数限制

无缝钢管已广泛应用于工业生产，在很大程度上要归功于其良好的性能。正是为了能够充分发挥出无缝钢管的良好性能，有时候需要我们需要对无缝钢管进行镀锌保护。毕竟，有时在生产的无缝钢管大量后，我们都可以很短的时间内销售。有效的保护是不可或缺的。通常进行无缝钢管镀锌的办法有两种，一种是热镀锌还有一种是电镀锌。电镀锌是采用电解的手段，在表面形成均匀、致密、结合良好的金属的过程。热镀锌的主要内容包括通过湿法，干法，铅锌法，氧化化学还原法等。不同镀锌方法的主要区别在于，用钢管酸清洗时，用什么方法可以提高镀锌质量，在实际生产中，热镀锌用的少，主要是由于相对复杂的电镀锌技术。制作完成后推出镀锌无缝钢管钢管的方法，我们将镀锌无缝钢管，无缝钢管比较，镀锌既增加美观性，而且还具有一定的保护作用，但是这是一举两得。目前电镀液的分类可分为两类，，与环境的严重损害，从而推动环保的理念，在使用化物镀锌有很多限制 次数用完API KEY 超过次数限制