搅拌机的工作原理

矿用搅拌机安装是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。传统的搅拌器密封装置基本有四种,填料密封、机械密封、液压密封和唇状密封。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，可行的办法是提供足够的剪切速率。

从矿用搅拌机安装理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。搅拌机构是双卧轴搅拌机的***部分，混凝土搅拌质量的好坏，生产率的高低，使用维修费用的多少都与它有关。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

混凝土搅拌机的注意事项

混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，

检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。

在对混凝土搅拌机进行清洗时应注意以下事项：一、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等第二、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，***后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。1、搅拌机及搅拌机配件的安装要牢固，尽量选择较平整的地段，保证行走轮要离开地面，而且机座还要高于地面，这是保证机器正常工作的重要前提。第三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。第四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

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 立式搅拌机的使用与维护需要注意什么？     

      1、操作工作使用SLJ型搅拌机前，必须首先熟悉本说明书内容，掌握机器性能和使用方法。

　　2、使用本机时应保证连续、均匀供料，粒位计应与供料皮带机的调整电机连通，筒体内物料未达到高料位时，供料皮带以均匀的速度供料，并根据成型机料斗贮料情况调节排料闸门高度。加料计算值应经试验，一经确定就严格执行，骨料的粒径应符合规定要求，强制式搅拌机对骨料粒径的要求更为严格，否则会产生卡料。正常生产时，搅拌机的物料进出量应达到平衡，当筒内物料达到高料位以下，再恢复正常供料。

　　3、开机前应先检查各部位紧固件紧固情况及各润滑部位的润滑情况。

　　4、本机一般应空载启动，运转正常后方可开始供料。

　5、机器停止使用前应先停止供料，停止供料后继续开动10-12分钟，等筒体内残留物料量达到***少状态，然后关闭电动机，并清除料位计表面粘料，若较长时间停机不用，应将筒本内残留物料清除干净。

　　6、机器工作期间，如发现异常情况（如有异常振动和噪音、轴承温升超限等），应立即停止供料，并停机查清故障原因，待故障排除后方可重新开机。

　　7、生产过程中，如遇停电电机非正常停机时，重新启动前应将筒体内物料清出。

　　8、设备使用期间，应定期检查齿轮副和搅拌机结构的磨损情况及搅拌杆的坚固情况。