影响效果的因素是什么？

在使用开松机的过程中，有很多客户反映，开松机的效果不好，下面，我们就来总结一下影响开松机效果的几个原因。      

1.喂入开松机的定量：喂入的纤维多的时候，纤维还没来得及被刺辊输理就被带入到了风机，在气流的作用下，纤维与纤维之间，纤维束与纤维束间相互搓擦，形成了更大的纤维束，这样不但没起到开松的效果，反而增加了纤维之间的相互纠缠，影响下一道工序的生产。三月份的订单一个接一个，这是客户对汇迈的信任，对我们工作的认可。因此，开松机的喂入原料时候注意少喂料，并把原料均匀地铺在喂料帘上。

开花机的打松作用原理是什么？

　　开花机是专门为纤维原料祛除杂质的大型设备，可以把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺织厂为了纺出品质优良细纱产品，必须把原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。

　　开花机的打松作用根据纤维原料的喂送方法可以分成握持打击和自由打击两种形式。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。握持打击是指纤维原料以握持状态缓慢喂入而受到高速回转的的打击作用。如果纤维原料以自由状态喂入而受到的打击作用，则称为自由打击。在打击力的作用下，纤维块发生变形松解并获得新的运动速度。当打击力大于纤维间的联结力时，纤维就被松解,反之,当纤维之间的联结力足够大时，整个纤维块就依打松机件的速度运动。所以，自由打击的作用比较缓和，纤维受损伤和杂质碎裂的程度很小。在纺纱生产中，主要根据纤维原料的性质和打松前的准备情况，决定所采用的打击形式和机件。打松通常是在扯松基础上进行的，经过打松才能将纤维块松解得更小，使细小杂质得到清除，同时使半制品的结构和均匀度得到改善。

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开松机作用以及工作原理！

　　为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。开松机的应用完成这些工作。

　　起源纤维原料的开松，早是用手工方法进行的。例如对羊毛，先用手把毛丛撕开、抖动。再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。

　　直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开松和除杂的机械。

　　作用主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。教你认识开松机的作用开松机主要是用于把压紧的、互相纠缠的纤维原料开松并且清除杂质的工艺过程。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更***，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。

　　不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。也可根据加工的原料选用开松机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。

开花机出花质量不好含杂质多该怎么解决？

如果开花机机器（弹花机）出花品质不好含杂质多的状况，能够从下面五范围来处理：

发生缘由(一)：审查开花机罗拉与刺辊间隙能否太大。 解决办法：调动结果机罗拉与刺辊的间隙。

产生原因(二)：罗拉两端的弹簧压力太小未将上罗拉压紧。 处理方法：罗拉架顶盖螺杆往下旋，调紧弹簧压力，但不可将弹簧升降幅度调的太死。产生原因(三)：排杂板进口太

大。 处理方法：松开排杂板两端的小螺丝，将进口适当调小。

产生原因(四)：排杂板进口处堵花。 处理方法：用细竹杆将棉花拨开。

产生原因(五)：原料品级不好。