开花机的优势和作用有哪些？

　　开花机属于棉花加工设备，通过刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除棉纺物中的杂质并将其撕裂疏松。是加工旧被套、废纱、布角、亚麻等物品的理想工具。

　　开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更***，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。

　　开花机具有体积小，结构紧凑，***，低耗，环保，易操作，产量高，质量好，运转平稳，操作简单，无易损件，外形美观等优点。

开松机除杂和开松效果和哪些参数有关？

不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。

　　开松机开松和除杂作用与下列工艺参数有关：

　　1.开松机转速转速的高低直接影响对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥时，通常采用较低的转迷。

　　2.开松机至给棉罗拉隔距此隔距影响刀片深入棉层内部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机，适纺31毫米以下的棉纤维，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米。

　　3.至尘棒隔距随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距 自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。反之，隔距大时，落棉减少。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。

　　4.开松机至剥棉刀隔距此隔距以较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时易返花，造成来丝。

开花机的主要发展方向

开花机厂为了进一步进步纤维的开松品质和好转成纱质量，开松工艺的主要发展方向是：改良开松机件的方式和构造，宽泛采纳刺辊、梳针或者梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，改善半制品的构造和匀称度。

加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。

具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项质量指标和落物情况上。

这包括：

1、半制品中杂质和疵点的种类和数量；

2、半制品的结构和均匀度；

3、半制品中短纤维的含量;

4、纤维块的开松度,以纤维块的均匀分量(克/块)、部门容积分量（公斤/米3）或者纤维块在气氛中自在沉降的终末进度等示意；

5、落物中含有可纺纤维的数量。