开松机的开松工艺

　　开松机是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。印尼纺织公司客户慕名来访山东汇迈公司，带领公司的技术来现场学习使用及维护保养。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。

再生棉开松机有哪些优点？

　　开松机主要用于松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。今天为您介绍再生棉开松机的优点。

　　粉尘污染小，环保。设备封闭式的设计结构，有效的控制了粉尘对环境的污染，极大的保护工作环境。

　　省人工。传统的开松机需要3个工人操作，而新型的再生棉开松机仅需要1人即可完成工作。

　　纤维损伤小。物料经过开松机处理后，纤维的长度，客户关注的问题。我们的设备拥有21项***技术，采用特殊定制的喂料罗拉有效保护纤维长度。长纤维可达到纺纱的要求。

　　智能化操作。采用伺服电机和PLC 控制，根据客户需要可以设定远程控制，配备直接传动系统，纤维润滑系统等。

开松机作用以及工作原理！

　　为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。开松机的应用完成这些工作。

　　起源纤维原料的开松，早是用手工方法进行的。例如对羊毛，先用手把毛丛撕开、抖动。再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。

　　直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开松和除杂的机械。

　　作用主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。3、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更***，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。

　　不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。也可根据加工的原料选用开松机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。